Vad är kopparnickel CuNi-legering?
Koppar Nickel CuNi-legeringarär legeringar av koppar och nickel där zinkhalten inte är mer än 1 %.Nickel har det största individuella innehållet efter koppar när andra grundämnen är närvarande.GNEElevererar Koppar Nickellegeringar i flera former inklusiveplåt, plåt, sömlöst rör, svetsat rör, sömlöst rör, svetsat rör, rund stång, flänsar och stumsvetskopplingar-.
Nyckelegenskaper hos kopparnickellegeringar inkluderar:
Utmärkt motståndskraft mot havsvatten, saltlösningsvatten, organiska föreningar, salter och utspädda icke-oxiderande syror
Bra varmhållfasthet med endast små nickeltillsatser
Förbättrade mekaniska egenskaper vid rumstemperatur och förhöjda temperaturer med järntillsatser
Överlägsen motståndskraft mot erosionskorrosion i strömmande havsvatten
Dessa legeringar används ofta iavsaltningsanläggningar och havsvattenledningssystem.
CuNi 90/10 och CuNi 70/30 produktformulär
| Produktform | CuNi 90/10 (C70600 / C70620 / C7060X) | CuNi 70/30 (C71500 / C71520 / C71640) |
|---|---|---|
| Tallrik / Ark | Ja | Ja |
| Sömlöst rör | Ja | Ja |
| Svetsat rör | Ja | Ja |
| Sömlöst rör | Ja | Ja |
| Svetsade rör | Ja | Ja |
| Rund Bar | Ja | Ja |
| Flänsar | Ja | Ja |
| BW beslag | Ja | Ja |
Specifikationer och egenskaper för C70600 Seamless Tube
| Handelsnamn | UNS | Branschspecifikationer | Kemisk sammansättning | Dragstyrka (KSI) min | Utbyte (KSI) min | Förlängning % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi 90/10 | C70600 / C70620 | ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 / ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B5043, D267, B5043, B6IN. C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 / SAE J461, J463 | Cu 88,6 % min / Pb 0,05 % max / Fe 1,8 % max / Zn 1 % max / Ni 9-11 % / Mn 1,0 % max | 38 | 15 | 30 |
| CuNi 90/10 | C7060X | EEMUA 144 90/10, 145 90/10, 14 90/1 | Cu rester / Pb 0,01 % max / Fe 1,5-2,0 % / Zn 0,2 % max / P 0,2 % max / S 0,2 % max / Ni 10-11 % / Mn 0,5-1,0 % | 40 | 15 | 30 |
Specifikationer och egenskaper för svetsade rör C71500
| Handelsnamn | UNS | Branschspecifikationer | Kemisk sammansättning | Dragstyrka (KSI) min | Utbyte (KSI) min | Förlängning % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi 70/30 | C71500 / C71520 | ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 / ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B5052, F6IN, F6IN, F6 2.0882 / MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 / SAE J461, J463 | Cu 65,0% min / Pb 0,05% max / Fe 0,4-1,0% / Zn 1% max / Ni 29-33% / Mn 1% max | 52 | 18 | 45 |
| CuNi 70/30 | C71640 | ASTM B111, B543, B552 | Cu-rest / Pb 0,05 % max / Fe 1,7-2,3 % / Zn 1 % max / Ni 29-32 % / Mn 1,5-2,5 % | 63 | 25 | -- |
Anmärkning för svetsapplikationer:När produkten är för efterföljande svetsning och specificerad av köparen, ska Zn vara 0,50 % max, Pb 0,02 % max, P 0,02 % max, Svavel 0,02 % max och kol 0,05 % max.
Korrosionsbeständighet för CuNi 90/10 kondensorrör
| Legering | Korrosionsbeständighetsegenskaper |
|---|---|
| CuNi 90/10 (C70600 & C7060X) | Kopparnickel järnlegering med liten manganhalt. Gerutmärkt motståndskraft mot hav och bräckt vatten. Bildar en stabil skyddsfilm i havsvatten. |
| CuNi 70/30 (C71500) | Bästa korrosionsbeständigheten av alla kommersiella kopparlegeringar i vattenhaltiga miljöer.Resistent mot sura lösningar. Mycket motståndskraftig mot spänningskorrosionssprickor och stötkorrosion. Ger större styrka vid högre tryck. |
Värmebeständighet för CuNi 70/30 värmeväxlarrör
| Legering | Maximal kontinuerlig drifttemperatur |
|---|---|
| CuNi 90/10 (CuNi10Fe1Mn) | Fram till300 grader (572 grader F)för tryckkärlskonstruktion |
| CuNi 70/30 (CuNi30Mn1Fe) | Fram till350 grader (662 grader F) |
Viktig:Över dessa gränstemperaturer sjunker styrkan markant, särskilt kryphållfasthet och kryptöjningsgräns.
Värmebehandling av C70600 U-böjslang
| Behandlingstyp | Temperaturområde | Ändamål |
|---|---|---|
| Omkristallisation Glödgning | 620 grader till 900 grader (1148 grader F till 1652 grader F) | Mjukar upp kallt-bearbetat material. Höga temperaturer=korta tider (kontinuerlig glödgning). Låga temperaturer=långa tider (statisk glödgning). |
| Stress-Lättnadsglödgning | 280 grader till 500 grader (536 grader F till 932 grader F) | Avlastar inre spänningar utan att ändra mekaniska egenskaper |
| Atmosfärsrekommendation | Uteslutande luft eller något reducerande atmosfär | Undviker oxidation och eliminerar behovet av betning efter glödgning |
Tillämpningar av C71640 lindade rör
| Industri | Specifika applikationer |
|---|---|
| Avsaltning | Förångarrör, värmeväxlarrör, köldbärarrör, flashkammare |
| Rörsystem för sjövatten | Kylvattenintagsledningar, brandvattensystem, ballastledningar, sanitära system |
FAQ
1. Vad är skillnaden mellan C70600 och C71500?
C71500 har 30 % nickel och är starkare, medan C70600 har 10 % nickel och är mer prisvärd.C70600 (90/10) innehåller 90% koppar och 10% nickel med 1,8% max järn. Draghållfastheten är minst 38 KSI. C71500 (70/30) innehåller 70% koppar och 30% nickel med 0,4-1,0% järn. Draghållfastheten är minst 52 KSI. C71500 ger bättre korrosionsbeständighet i aggressivt havsvatten och högre tryckkapacitet, men C70600 är lättare att tillverka och mer ekonomisk.
2. Vad är motsvarigheten för C70600?
C70600-ekvivalenter inkluderar ASTM B466, ASME SB466, DIN 2.0872 och MIL-T-16420K.Andra motsvarigheter är ASME SB111, ASTM B111, ASME SB171, ASTM B171, ASME SB359, ASTM B359, ASME SB395, ASTM B395, ASME SB467, ASTM B467, ASME SB543, ASTM B543, M0IL, M0IL, M0IL, M0IL T-22214, SAE J461 och SAE J463. Den europeiska motsvarigheten är EN CW352H (CuNi10Fe1Mn). Den brittiska motsvarigheten är BS CN102. Den tyska motsvarigheten är DIN 2.0872.
3. Vilken är den maximala driftstemperaturen för C70600?
C70600 kan arbeta kontinuerligt upp till 300 grader (572 grader F) för tryckkärlapplikationer.Över denna temperatur sjunker styrkan markant, särskilt krypstyrka och kryptöjningsgräns. För applikationer över 300 grader rekommenderas C71500 (70/30) med en maximal driftstemperatur på 350 grader (662 grader F).
4. Hur påverkar järnhalten C70600 korrosionsbeständigheten?
Järntillsatser på 1,0-1,8 % förbättrar avsevärt motståndet mot erosionskorrosion i strömmande havsvatten.Järnhalten främjar bildandet av en stabil, vidhäftande skyddsfilm på rörytan. Denna film motstår angrepp från turbulent flöde, sand och silt. Utan tillräckligt med järn (minst 1,0 %) skulle C70600 uppleva accelererad erosionskorrosion i havsvatten med hög-hastighet.
5. Vilka svetsrestriktioner gäller för C70620 och C71520?
C70620 och C71520 är speciellt avsedda för produkter som ska svetsas i efterhand.För svetsapplikationer ska Zn vara 0,50 % max, Pb 0,02 % max, P 0,02 % max, Svavel 0,02 % max och kol 0,05 % max. Dessa lägre föroreningsgränser förhindrar hetsprickbildning och porositet under svetsning. Standard C70600 och C71500 utan dessa begränsningar kan fortfarande vara svetsbara, men C70620/C71520 är att föredra för kritiska svetsade sammansättningar.
6. Är C70600 lämplig för bräckt vatten?
Ja, C70600 ger utmärkt motstånd mot både hav och bräckt vatten.Bräckt vatten (blandning av söt- och havsvatten) är ofta mer frätande än rent havsvatten på grund av varierande salthalt, löst syre och sedimenthalt. C70600:s skyddsfilm förblir stabil i bräckta förhållanden, vilket gör den till standardvalet för mynningsintagsledningar, kylsystem och ballastvattenbehandling.
7. Vilken värmebehandling krävs efter kallbearbetning C70600?
Omkristallisationsglödgning vid 620-900 grader (1148-1652 grader F) krävs efter betydande kallt arbete.Den exakta temperaturen beror på graden av kallarbete, nickelhalt och ytterligare legeringselement. Höga temperaturer (850-900 grader) med korta tider (kontinuerlig glödgning) eller låga temperaturer (620-700 grader) med långa tider (statisk glödgning) ger båda full uppmjukning. Avspänningsglödgning (280-500 grader) räcker för mindre kallarbete.
8. Varför använda C70600 istället för rostfritt stål för havsvatten?
C70600 motstår spaltkorrosion och biopåväxt bättre än rostfritt stål i havsvatten.Rostfritt stål (304/316) lider av spaltkorrosion under packningar, avlagringar och marin tillväxt. C70600 bildar en skyddande film som själv-läker och frigör kopparjoner som förhindrar biologisk beväxning. C70600 har också bättre värmeledningsförmåga än rostfritt stål för värmeväxlarapplikationer.
9. Vad är skillnaden mellan sömlöst och svetsat C70600-rör?
Det sömlösa röret är extruderat och draget från fast ämne utan svetssöm. Svetsade rör är bildade av remsa och svetsade längsgående.Sömlöst rör har ingen svetslinje, vilket gör det att föredra för högt-tryck, kritiska eller ASME-kodapplikationer. Svetsade rör är mer ekonomiskt och lämpliga för allmänna sjövattenrör. Båda formerna uppfyller ASTM B466/B467-specifikationerna med motsvarande korrosionsbeständighet.
10. Är C70600 utsatt för spänningskorrosionssprickor?
C70600 är mycket motståndskraftig mot spänningskorrosionssprickor, till skillnad från austenitiskt rostfritt stål.C70600 har utmärkt motståndskraft mot SCC i klorid (havsvatten) miljöer. Det kan dock vara mottagligt i ammoniak-rika miljöer eller när det utsätts för sulfidföroreningar. För allvarliga ammoniak- eller sulfidtjänster bör alternativa material utvärderas.
11. Vilka storlekar och former tillhandahåller GNEE för C70600 och C71500?
GNEE levererar C70600 och C71500 i plåt, plåt, sömlöst rör, svetsat rör, sömlöst rör, svetsat rör, rund stång, flänsar och stumsvetskopplingar.Rör- och rörstorlekar sträcker sig från 6 mm till 300 mm OD med väggtjocklek från 0,5 mm till 10 mm. Flänsar finns i alla standardtryckklasser. Anpassade storlekar och U-böjsrör kan tillverkas på begäran. Minsta orderkvantitet är 1 ton per storlek.
Kvalitetstestning för CuNi 90/10 nickelrör
| Testtyp | Standard / Metod | Acceptanskriterier |
|---|---|---|
| Kemisk analys | Optisk emissionsspektrometri (OES) eller ICP | Verifiera Cu (88,6% min för C70600, 65% min för C71500), Ni (9-11% eller 29-33%), Fe (1,8% max eller 0,4-1,0%), Mn (1,0% max) |
| Dragprovning | ASTM E8 / E8M | C70600: 38 KSI min draghållfasthet, 15 KSI min utbyte, 30% töjning. C71500: 52 KSI min draghållfasthet, 18 KSI min utbyte, 45 % töjning |
| Hårdhetstestning | Rockwell B eller Vickers | Verifiera korrekt temperament (mjukglödgad O60: 45 HRB max för C70600) |
| Tillplattad test | ASTM B466 | Krossa röret mellan plana plattor. Inga sprickor eller defekter syns |
| Expansionstest | ASTM B466 | Expandera röret med avsmalnande dorn till angiven procentandel. Ingen splittring |
| Virvelströmstestning | ASTM E243 | Upptäck yta och nära-ytor. 100% av rören |
| Hydrostatisk testning | Trycktest | Håll testtrycket utan läckage. 100% av rören |
| Test för omvänd tillplattning | ASTM B466 | Platta till, skär längsgående, öppna. Inga bevis på laminering eller defekter |
| Kornstorlekstest | ASTM E112 | Verifiera att den genomsnittliga kornstorleken uppfyller specifikationskraven |
| Intergranulärt korrosionstest | ASTM G28 (i tillämpliga fall) | Verifiera motståndet mot korngränsangrepp |
| Dimensionell inspektion | Mikrometer, bromsok, go/no-go-mätare | Verifiera OD, ID, väggtjocklek, längd, rakhet, slutskick |
| Visuell inspektion | Blotta ögat och boreskop | Kontrollera ytfinish, repor, bucklor, grader och övergripande utseende |
Förpackning för CuNi 70/30 rakt rör
| Förpackningskomponent | Material / Specifikation | Skyddsfunktion |
|---|---|---|
| Ändskydd | Hög-tråd av polyeten (HDPE)-på eller tryck-på lock | Tätar rörändarna mot fukt, smuts, insekter och skräp under förvaring och transport |
| Mellanskiktspapper | Neutralt pH kraftpapper eller VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) papper | Förhindrar direkt metall-till-metallkontakt, absorberar fukt, förhindrar korrosion |
| Inre omslag | 0,10-0,15 mm LLDPE-film (linjär lågdensitetspolyeten) | Ger fuktspärr och dammskydd |
| Buntband | Galvaniserat stål eller PET (polyester) band, 13-16mm bredd | Fäster rör i stabila buntar. 3-4 remmar per 6-meters bunt |
| Kantskydd | Hörnvinklar av kartong eller återvunnen plast | Förhindrar skärsår och kantskador på rör |
| Yttre Wrap | Vävd polypropenväv (PP) eller geotextil | Nötningsbeständighet, rivskydd, UV-skydd för utomhusförvaring |
| Torkmedelsförpackningar | Kiselgel eller lera, 5-50g per förpackning | Absorberar kvarvarande fukt inuti inslagna buntar |
| Pallbas | ISPM-15 certifierad värmebehandlad plywood eller massivt trä, 4-vägsingång | Tillgång till gaffeltruck, markfrigång (minst 100 mm), exportöverensstämmelse |
| Pallband | 32 mm x 0,8 mm stålband (2 vertikala, 2 horisontella) | Säkrar komplett pallmontering för lyft och transport |
| Fraktetikett | Väderbeständig -klisteretikett med streckkod | Visar kvalitet (C70600/C71500), storlek, värmenummer, kvantitet, netto-/bruttovikt, destination |
| Behållarförpackning | Stopppåsar (luftkuddar), trästag eller skumblock | Förhindrar lastförskjutning inuti 20ft, 40ft eller 40ft höga kubbehållare |
Fabriksutrustning för CuNi legeringsrör
| Arbetsstation | Typ av utrustning | Tekniska specifikationer | Produktionsroll |
|---|---|---|---|
| Smältande | Medium-induktionsugn | 3-tons kapacitet, 1500 kW effekt, max temperatur 1600 grader | Smälter kopparkatod (99,9 % renhet) med nickel (99,5 % renhet) och järn/mangantillsatser |
| Gjutning | Horisontell stränggjutningsmaskin | 6-trådig, ämnesdiameter 90-180mm, gjuthastighet 3-8 m/min | Producerar homogena rörämnen med minimal porositet |
| Extrudering | Hydraulisk extruderingspress | 3150 ton kraft, behållardiameter 250 mm, max extruderingsförhållande 50:1 | Genomborrar fast ämne och bildar ett ihåligt rörskal vid 850-1000 grader |
| Ytförberedelse | Utvändig/Invändig svarvmaskin | OD vridnoggrannhet ±1mm, ID borrnoggrannhet ±1mm | Tar bort oxidation och defekter från extruderat rörskal |
| Kall pilgering | 2-Hög Kall Pilger Mill | Rulldiameter 350 mm, max rullhastighet 120 slag/min, reduktionsförhållande upp till 80 % | Minskar OD och väggtjocklek progressivt med hög precision |
| Glödgning (mellanliggande) | Bell-Typ glödgningsugn | Vätgas eller dissocierad ammoniakatmosfär, max temperatur 900 grader, kapacitet 10 ton | Mjukar upp materialet efter kallt arbete för vidare dragning (620-900 graders intervall) |
| Ritning | Kedja-Typ Draw Bench | 40-tons dragkraft, max rörlängd 18m, draghastighet 10-25 m/min | Uppnår slutliga OD, ID och väggtjocklekstoleranser (tiondelar av mm) |
| Glödgning (slutlig) | Ljus glödgningsugn | Kontrollerad väteatmosfär, daggpunkt -60 grader, glödgningstemperatur 650-750 grader | Ger ren, oxid-fri ljus finish (mjukglödgat temperament O60) |
| Uträtning | Roterande plattång med 6 rullar | Rullarrangemang 2-2-2, max tub OD 100mm, riktningshastighet 20-60 m/min | Korrigerar böjning till rakhetstolerans 0,5 mm per meter |
| Skärande | Automatisk rörsåg | Cirkulärt blad med-spets i hårdmetall, skärtolerans ±1,0 mm, utan grader- | Kapar rör till enstaka slumpmässiga (5-7m) eller dubbelslumpmässiga (9-13m) längder |
| Avsluta efterbehandling | Gradnings- och avfasningsmaskin | Konisk borste för ID, slipband för OD, fasvinkel 30-35 grader | Tar bort grader och förbereder fasade ändar för svetsning (släta eller fasade ändar) |
| Rengöring | Ultraljudsrengöringslinje | Fler-dopptankar med alkaliska och sura lösningar, varmsköljning | Tar bort dragsmörjmedel, oljor och ytföroreningar |
| Inspektion | Eddy Current Testing (ECT) Enhet | Frequency range 10 kHz to 2 MHz, detects flaws >0,1 mm djup | 100 % icke-förstörande testning av varje rörlängd |
| Tryckprovning | Hydrostatisk testare | Max testtryck 10 000 psi (690 bar), automatisk tryckhållning | 100 % läckagetestning av varje rörlängd |
| Bandning | Automatisk slangbandslina | Pneumatisk remsträckare, 13mm stål- eller PET-band | Applicerar 3-4 jämnt fördelade remmar per 6-meters bunt |
| Vägning | Plattformsskala | Kapacitet 3 000 kg, noggrannhet ±0,5 kg | Verifierar buntens vikt mot packlistan |
| Märkning | Streckkodsetikettskrivare | Termisk överföring, väderbeständiga-etiketter | Genererar förpackningsetiketter med värmenummer, kvalitet, storlek, kvantitet |
Hela produktsortimentet från GNEE
| Materialkategori | Viktiga UNS-betyg | Cu % | Vanliga applikationer | Tillgängliga produktformulär |
|---|---|---|---|---|
| Ren koppar | C10100 (OFE), C10200 (OF), C11000 (ETP), C12200 (DHP) | 99.9%+ | Elektriska samlingsskenor, jordning, transformatorlindningar, VVS-rör, takplåtar, värmeväxlarflänsar | Rör, rör, plåt, plåt, stång, samlingsskena, tråd, stång, remsa |
| Mässing (koppar-zink) | C26000 (patron), C27000 (gul), C28000 (Muntz), C33000 (lågt bly), C33200 (högt bly), C37000, C44300 (admiralitet), C44400, C44500, C40400, C40 | 60-85% | VVS-armaturer, kulventiler, kylarkärnor, marin hårdvara, kondensorrör, ammunitionshöljen, dekorativa detaljer, fästelement | Rör, rör, plåt, plåt, stång, sexkantstång, smide, tråd |
| Koppar-Nickel (Cupronickel) | C70400, C70600 (90/10), C70620, C7060X, C71000, C71500 (70/30), C71520, C71640, C72200 | 65-90% | Sjövattenkylningssystem, kraftverkskondensatorer, avsaltningsförångarrör, skeppsbyggnadsrörledningar, offshore plattformsbrandvattensystem, värmeväxlare, hydraulledningar, fiskburar | Sömlöst rör, svetsat rör, sömlöst rör, svetsat rör, U-böjt rör, lindade rör, rakt rör, plåt, plåt, rund stång, flänsar, BW-kopplingar |
| Fosfor brons | C51000, C52100, C52400, C54400 | 90-95% | Fjäderkontakter, elektriska brytare, bälgar,-korrosionsbeständiga lager, pumphjul, svetsstav, musikinstrumentsträngar | Stång, stång, plåt, remsa, tråd, rör |
| Aluminium brons | C61400, C62300, C63000, C63200, C95400, C95500 | 80-90% | Hög-hållfasta ventilhus, pumphjul, marinpropellrar, landningsställskomponenter, snäckväxlar, bussningar, slitplattor, verktyg i hålet | Rör, stång, smide, gjutning, plåt, plåt, rör |
| Silikon brons | C65100, C65500 | 96-98% | Svetsstång, pumpaxlar, ventilstammar, marin hårdvara, fästelement, kemisk utrustning | Stång, stång, tråd, plåt, remsa |
| Beryllium koppar | C17000, C17200, C17300, C17500 | 96-98% | Hög-hållfast icke-gnistgivande verktyg, oljeverktyg i borrhål, plastforminsatser, svetselektroder, kopplingar, fjädrar, membran | Stång, stång, tråd, remsa, gjutning, plåt |
| CuNi beklädnad / fodrad rör | C70600 / Kolstål, C71500 / Kolstål | N/A | Korrosionsbeständigt-foder för sjövattenrör där hellegeringsrör är kostsamt-oöverkomligt | Klädd rör, fodrat rör, bimetallrör |
