C70600 Kopparnickelrör 90/10 CuNi-legering för marina och industriella applikationer

UNS C70600 är en90% koppar och 10% nickellegeringmed små spår av andra grundämnen som järn och mangan.

C70600 koppar-nickelär en koppar-nickellegering framtagen för primär formning till smidesprodukter. CW352H är EN-numerisk beteckning för detta material. C70600 är UNS-numret. Dessutom är EN kemisk beteckning CuNi10Fe1Mn. British Standard (BS) beteckningen är CN102. Och det vanliga branschnamnet är Cupronickel 10.

C70600 Koppar-nickelrör(CuNi 90/10) ärhög-hållfasta, korrosionsbeständiga-slanglösningarbestår av90% koppar och 10% nickel, med små mängderjärn och manganför förbättradhavsvattenkorrosionsbeständighet, biofoulingbeständighet och hållbarhet. Dessa rör används ofta imarina, offshore, kraftgenerering och industriella tillämpningarpå grund av derasutmärkta mekaniska egenskaper och lång livslängd i tuffa miljöer.

Materialstandard:ASTM B466, ASTM B111, ASME SB466, SB111
Storleksintervall: 6 mm till 300 mm ytterdiameter(Anpassade storlekar tillgängliga)
Väggtjocklek: 0,5 mm till 10 mm
Längd: Slumpmässig, skär-till-längd, spoleform
Tryckbetyg:Finns iSch 5, Sch 10, Sch 40, Sch 80
Tillverkningsprocesser:Sömlös & svetsad

Marine & Shipbuilding – Sjövattenkylning, kondensorer, värmeväxlare, ballastsystem
Olje- och gasindustrin– Offshoreplattformar,avsaltningsanläggningar, rörsystem"

Kraftgenerering – Ångturbiner, kärnkraftverk, kylsystem
Flyg och försvar– Hydraulrör,högpresterande applikationer
Kemisk bearbetning– Syra-beständiga rör,korrosionsbeständig-utrustning

Överlägsen korrosions- och påväxtbeständighet– Perfekt förmarina miljöer
Hög styrka och hållbarhet– Tålmekaniska påfrestningar och-högtryckssystem
Utmärkt värmeledningsförmåga– Effektivtvärmeväxling i kylapplikationer
Bra svetsbarhet och tillverkning– Kompatibel medstandard svetsteknik
Lång livslängd– Minskarunderhållskostnader och förbättrar systemets tillförlitlighet

1. Vad är skillnaden mellan C70600 och C71500?
C71500 har högre nickelhalt (30% vs 10%) och bättre korrosionsbeständighet i aggressivt havsvatten.C70600 (90/10) innehåller 90 % koppar och 10 % nickel. C71500 (70/30) innehåller 70 % koppar och 30 % nickel. C71500 är starkare och mer motståndskraftig mot hög{13}}havsvatten, men C70600 är billigare och lättare att svetsa.

2. Vilka är motsvarande standarder för C70600?
C70600-ekvivalenter är ASTM B466 (USA), BS CN102 (UK), DIN CuNi10Fe1Mn (Tyskland), JIS C7060 (Japan) och BG BFe10-1-1 (Kina).Alla dessa standarder täcker samma 90/10 koppar-nickellegeringssammansättning med Ni 9-11 % och Fe 1,0-1,8 %.

3. Kan C70600 svetsas?
Ja, C70600 har utmärkt svetsbarhet.Använd TIG- eller MIG-svetsning med ERCuNi tillsatsmetall. Ingen förvärmning behövs för väggtjocklek under 1 tum. Rengör svetsområdet noggrant före svetsning och använd argonskyddsgas.

4. Är C70600 lämplig för havsvattenkylsystem?
Ja, C70600 är industristandarden för havsvattenkylningssystem.Dess överlägsna korrosionsbeständighet och anti-biopåväxtegenskaper gör den idealisk för marina kondensorer, värmeväxlare och barlastvattenledningar.

5. Vilken är den maximala driftstemperaturen för C70600?
C70600 kan arbeta kontinuerligt i upp till 315 grader (600 grader F).Över denna temperatur minskar styrkan avsevärt. För applikationer med högre temperatur, överväg C71500 eller nickel-baserade legeringar.

6. Kräver C70600 värmebehandling efter svetsning?
Nej, efter-svetsvärmebehandling krävs i allmänhet inte.För tunna sektioner (under 1 tum) är svetsning utan förvärmning eller efter-värmebehandling acceptabelt. Stressavlastning kan övervägas för tunga sektioner eller kritiska applikationer.

7. Vad används C70600 till i kraftverk?
C70600 används för kondensorrör och värmeväxlarrör i värme- och kärnkraftverk.Den överför effektivt värme samtidigt som den motstår korrosion från kylvatten, inklusive havsvatten och bräckt vatten.

8. Är C70600 magnetisk?
Nej, C70600 är icke-magnetisk.Varken koppar (90 %) eller nickel (10 %) i denna legering skapar magnetiska egenskaper. Detta gör C70600 lämplig för applikationer nära känslig elektronisk utrustning.

9. Hur motstår C70600 biofouling?
Kopparjoner som frigörs från rörytan förhindrar vidhäftning av marina organismer.Denna naturliga anti-biopåväxtegenskap minskar underhållskostnaderna och upprätthåller värmeväxlingseffektiviteten i marina miljöer.

10. Vilka storlekar kommer C70600 i?
C70600 är tillgänglig från 6 mm till 300 mm ytterdiameter, med väggtjocklek från 0,5 mm till 10 mm.Standardtryckklassificeringar inkluderar schema 5, 10, 40 och 80. Anpassade storlekar och lindade slangar är också tillgängliga.

11. Är C70600 lämplig för avsaltningsanläggningar?
Ja, C70600 används ofta i avsaltningsanläggningar för förångarrör och värmeväxlare.Dess utmärkta motstånd mot saltvatten och höga temperaturer gör den till ett pålitligt val för både termisk och omvänd osmos avsaltningsanläggningar.

12. Vad är ledtiden för C70600-rör från GNEE?
Standardstorlekar är tillgängliga för omedelbar leverans från GNEE-lager.Anpassade storlekar kräver vanligtvis 3-4 veckor för tillverkning. Brådskande beställningar kan påskyndas på begäran.

Få gratis prov och utvärdering