Apr 22, 2026 Lämna ett meddelande

ASTM B111 C70600 Kopparnickelrör

ASTM B111 C70600 Kopparnickelrör

GNEEförnödenheterASTM B111 C70600 Kopparnickelrörsom uppfyller stränga ASTM-standarder. Dessa rör tillverkas och inspekteras för att säkerställa kvalitet, medanpassade storlekar tillgängligaper kundspecifikationer.

 

Nyckelfunktion: ASTM B111 C70600-rör erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet, hög hållfasthet och bra krypmotstånd vid förhöjda temperaturer.

 

Dessa rör används ofta iytkondensorer, värmeväxlare och förångare.

C70600 pipe price per kg

Motsvarande standarder för ASTM B111 C70600-rör

Standard Beteckning
ASTM B111 C70600
ASME SB111 C70600
SV EN12449 C70600
BS BS EN 12451
DÅN DIN17664 C70600
australiensisk AS1752 C70600
EEMUA EEMUA 144 C70600
kinesiska GB/T8890
japanska IS H3300

 

Kemisk sammansättning av ASTM B111 C70600-rör

Element Innehåll (%)
Koppar (Cu) 88 – 90
Nickel (Ni) 8 – 10
Järn (Fe) Liten kvantitet
Mangan (Mn) Liten kvantitet
Zink (Zn) Liten kvantitet
Bly (Pb) Liten kvantitet

Notera:Huvudämnena är koppar och nickel, med spårmängder av andra ämnen för förbättrade egenskaper.

 

Mekaniska egenskaper hos ASTM B111 C70600-röret

Egendom Värde
Draghållfasthet Hög
Avkastningsstyrka Måttlig till hög(beror på temperament)
Krypmotstånd Bra vid höga temperaturer
Korrosionssprickningsbeständighet Måttlig till utmärkt

 

Tillämpningar av ASTM B111 C70600 Tube

Industri / Tillämpning Specifik användning
Marin Havsvattenledningar, undervattensrör
Kraftgenerering Ångturbiner, kraftverk, kondensorer
Värmeöverföring Värmeväxlare, kylare
Vattenbehandling Avsaltningsanläggningar, vattenförångare
Petrokemisk Petrokemiska anläggningar, pannor
Skeppsbyggnad Skeppsbyggnad & reparation

 

Tillverkningsprocess för ASTM B111 C70600-rör

Sömlösa rörproduktionsmetoder

Extrudering

Dornkvarn

Plugg valsverk

Smidesmetod

 

Metoder för tillverkning av svetsade rör

Nedsänkt bågsvetsning

Elektrisk smältsvetsning

Hög-svetsning

Elektrisk motståndssvetsning

 

GNEEproducerar rör genom processer inklusivegjutning, extrudering, dragning, riktning, glödgning och trimningför att säkerställa sömlösa rör i specificerat skick.

 

Skärmetoder för ASTM B111 C70600-rör

Skärmetod Bäst för Begränsningar
Kallsågning Tunna-väggiga rör, inga grader Högre kostnad
Laserskärning Precision, minimalt avfall Hög inköps- och underhållskostnad
Skärning Hög volym, snäv tolerans Hög verktygskostnad
Svarvskärning Tunn-vägg, inga synliga grader Hög snittförlust, lägre volym
Slipande skärning Manuell skärning Låg hastighet, ojämn yta
Bandsågskärning Billigt, tillgängligt Ojämn yta, grader

 

Svetsmetoder för ASTM B111 C70600 rör

Svetsmetod Fördelar Begränsningar
Motståndssvetsning Låg förorening, låg kostnad, ingen tillsatsmetall Hög energiförbrukning, lägre foghållfasthet
Metall inert gas (MIG) Hög hastighet, lätt att automatisera Ej för tjocka rör, kräver ytförberedelse
Volfram inert gas (TIG) Starka leder, valfri position, inget spackel behövs Långsam, kräver skickliga operatörer
Manuell metallbåge Smidig, fungerar på smutsiga ytor Mindre effektiv, kräver skickliga experter

 

Ytfinish för ASTM B111 C70600 Tube

Finish Typ Egenskaper
Matte Mindre fingeravtryck och repor, enhetligt utseende, förbättrad kemikaliebeständighet
Spegel Spegel-liknande utseende, förbättrad grovhet och koordinationskvalitet (komplex process)
Sandblästring Ren och jämn yta, bra för vidare svetsning/målning (mottaglig för fukt)

 

Anslutningsmetoder för ASTM B111 C70600-rör

Sluttyp Anslutningsmetod
Gängade ändar Skruva (mot-medurs)
Släta ändar Svetsning (vinkelrätt införing)
Fasade ändar Svetsning (vinkel-matchad insättning)

Viktig:Kolla alltid efterläckage på fogeninnan du använder din applikation.

 

Testmetoder för ASTM B111 C70600-rör

Testa Ändamål
Pittingmotstånd Mät hållfastheten mot gropkorrosion
Intergranulär korrosion Upptäck nedbrytning från korrosiva miljöer
Mekaniskt prov Undersök bearbetbarheten
Kemisk analys Verifiera korrekta elementproportioner
Tillplattande & blossande Testa kompressions- och expansionsförmåga
Hårdhetstest Bestäm hårdhetsnivån för bearbetning

 

ASTM B111 C70600 Tube vs. ASTM B111 C71500 Tube

Egendom ASTM B111 C70600 (90/10) ASTM B111 C71500 (70/30)
Nickelinnehåll 8 – 10% 28 – 30%
Kopparhalt 88 – 90% 67 – 70%
Styrka Måttlig Högre
Korrosionsbeständighet Utmärkt för havsvatten Bättre för hög-havsvatten
Kosta Lägre Högre
Typisk tillämpning Allmän havsvattenkylning Hög-hastighet/erosion-benägen havsvatten

 

Urvalskriterier för ASTM B111 C70600-rör

När du väljerASTM B111 C70600-rör, överväg:

Avsluta konfigurationen– Fasade, gängade eller släta ändar för kompatibilitet

Drifttryck och temperatur– Måste tillåta jämnt vätskeflöde

Längd & tjocklek– Perfekt passform för din applikation, överväg expansionshastigheter

Kvalitetsstandarder– Alla certifieringar måste tillhandahållas av tillverkaren

Kosta– Balansera prisvärdhet med kvalitet

Tillverkare– Kontrollera certifiering, kommunikation,-service efter försäljning

 

FAQ

F1: Vad är skillnaden mellan ASTM B111 C70600-röret och ASTM B111 C71500-röret?
A: ASTM B111 C70600-rörinnehåller 8-10 % nickel (90/10 koppar-nickel), medanASTM B111 C71500 rörinnehåller 28-30 % nickel (70/30). C70600 erbjuder måttlig styrka och utmärkt havsvattenkorrosionsbeständighet; C71500 ger högre hållfasthet för höghastighetsvattenapplikationer.

 

F2: Vilka är de europeiska likvärdiga standarderna för ASTM B111 C70600-rör?
A:De främsta europeiska motsvarigheterna ärEN12449 C70600ochBS EN 12451. Den tyska standarden ärDIN17664 C70600.

 

F3: Kan ASTM B111 C70600-röret svetsas med TIG-svetsning?
A:Ja,ASTM B111 C70600-rörkan svetsas medTungsten Inert Gas (TIG) svetsning. Den här metoden ger starka leder av-hög kvalitet och kan användas i alla lägen (vertikal, horisontell eller ovanför).

 

F4: Vad är den maximala längden på ASTM B111 C70600-röret?
A:Standard maxlängd förASTM B111 C70600-rörär6 meter, menGNEEkan tillverka anpassade längder enligt dina specifikationer.

 

F5: Vilka tester krävs för ASTM B111 C70600 rörkvalitetscertifiering?
A: ASTM B111 C70600-rörbör genomgå gropbeständighetstest, intergranulärt korrosionstest, mekaniskt test, kemisk analys, tillplattnings- och utvidgningstest samt hårdhetstest.GNEEtillhandahåller EN10204 3.1-certifikat och tredje-inspektion.

 

F6: Vilka ytfinishar finns tillgängliga för ASTM B111 C70600-rör?
A: ASTM B111 C70600-rörkan levereras medmatt(tålig-repor),spegel(reflekterande), ellersandblästring(ren, enhetlig) ytfinish.

 

F7: Var används ASTM B111 C70600-röret vanligtvis?
A: ASTM B111 C70600-röranvänds ofta i marina applikationer, värmeväxlare, kondensorrörsystem, undervattensrör, vattenreningsverk, avsaltningsanläggningar och kraftgenereringsanläggningar.

 

F8: Hur ansluter man ASTM B111 C70600-rör med gängade ändar?
A:FörASTM B111 C70600-rör med gängade ändar, anslut genom att föra in röränden i den passande kopplingen och skruva mot-urs tills den är åtdragen. Verifiera alltid manlig/kvinnlig kompatibilitet först.

 

F9: Vad är den kemiska sammansättningen av ASTM B111 C70600-röret?
A: ASTM B111 C70600-rörinnehåller88-90 % koppar (Cu)och8-10 % nickel (Ni)som huvudelement, med små mängder järn, mangan, zink och bly.

 

F10: Är ASTM B111 C70600-röret lämpligt för avsaltningsanläggningar?
A:Ja,ASTM B111 C70600-rörär mycket lämplig för avsaltningsanläggningar på grund av dess utmärkta motståndskraft mot havsvattenkorrosion och goda tillverkningsbarhet.

 

F11: Vilken skärmetod är bäst för ASTM B111 C70600-rör?
A:För precisionsskärning avASTM B111 C70600-rör, laserskärningger minimalt avfall och hög noggrannhet. För hög-volymproduktion,klippningger snäv tolerans och ingen snittförlust.

 

F12: Tillhandahåller GNEE tredjepartsinspektion för ASTM B111 C70600-rör?
A:Ja,GNEEarrangerar tredjepartsinspektioner av byråer som t.exSGS, TUV, DNV, Lloyds eller ABSför allaASTM B111 C70600-rörorder.

 

Strikt kvalitetskontroll och inspektion för C70600-rör

Vi implementerar en inspektionsprocess i flera-steg för alla C70600 koppar-nickelrör för att säkerställa överensstämmelse med ASTM B151, ASME SB151 och kundspecifikationer.

Standardinspektion inkluderar:

Analys av kemisk sammansättning (spektrometer)

Draghållfasthet, sträckgräns och töjningstest

Tillplattad och utvidgningstest (för rör)

Virvelström / hydrostatiskt trycktest

Dimensionstolerans och kontroll av ytfel

Valfri tredjeparts-inspektion:SGS, BV, Lloyds eller Intertek
Leveranser:Brukstestcertifikat (MTC) + fullständiga spårbarhetsregister

C70600 power plant condenser tube

 

Exportera-kvalitetsförpackningar för C70600-rör

För att skydda rören från oxidation, repor och fukt under sjö- eller flygfrakt använder vi professionella förpackningsmetoder:

Ändstycken av plasti båda ändarna

PE-skum eller krympplastför ytskydd

Vävda påsar eller träspolarför raka rör

Ringade rörpackad med anti-rostpapper + sträckfilm

Gasning-fria trälådor eller pallarför massbeställningar

Anpassad märkning (storlek, värmenr, kundlogotyp) och paketeringsalternativ tillgängliga.

buy C70600 tube

 

Avancerad tillverkningsutrustning för C70600-rör

Vår fabrik är utrustad med moderna maskiner dedikerade till produktion av kopparlegeringar:

Horisontell stränggjutningsugnför kvalitetsämnen

Omvänd extruderingspress (2500T)för sömlös rörformning

Kalla pilgerkvarnar och trippel-bänkarför precisionsdimensionering

In-glödgningsugnför konsekventa mekaniska egenskaper

Bet- & städlinjeför ytfinish

CNC riktnings- och skärmaskinerför anpassade längder

Inspektionslabb:Spektrometer, universaltestare, virvelströmsfeldetektor, hårdhetstestare

Månatlig rörproduktionskapacitet: över 200 ton

C70600 tube supplier

Produktsortiment – ​​Koppar- och kopparlegeringsprodukter

Produktform Vanliga betyg Gemensamma standarder Storleksintervall Typiska applikationer
Rör / Rör C10100, C11000, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 ASTM B75, B68, B111, B466, B467, EN 12449, ASME SB111 OD: 3–500 mm
WT: 0,3–20 mm
Rak eller spiral
Värmeväxlare, kondensorer, sjövattenledningar, VVS, VVS, instrumentering
Tallrikar / Lakan C11000, C12200, C70600, C71500, C26000, C27200 ASTM B152, B171, B402, EN 1652, ASME SB152 Thk: 0,3–100 mm
Bredd: Mindre än eller lika med 1200 mm
Längd: Mindre än eller lika med 4000 mm
Takbeläggning, samlingsskenor, packningar, marin beklädnad, kemikaliekärl, transformatorkomponenter
Stavar/stänger C11000, C36000, C38500, C70600, C71500, C23000 ASTM B16, B124, B151, EN 12164, ASME SB16 Dia: 3–300 mm
Rund / hex / fyrkantig / rektangulär
Ventilskaft, pumpaxlar, fästelement, bearbetade delar, elektriska kontakter, klockkomponenter
Ledningar C11000, C70600, C71500, C26000, C51000 ASTM B1, B2, B3, B206, EN 12166 Dia: 0,1–12 mm
Spole eller spole
Svetsning av tillsatstråd, elektriska ledningar, nät, fjädrar, fästelement, smycken
Remsor C11000, C26000, C27200, C70600, C52100 ASTM B36, B465, B888, EN 1654, JIS H3100 Thk: 0,05–5 mm
Bredd: 5–400 mm
Stämpling av delar, terminaler, skärmning, fjäderkontakter, batterikontakter, fordonskomponenter

Kontrollera dagens lager & ledtid

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning