Kopparrörslödinstallation måste uppmärksamma följande detaljer:
Konstruktionsförberedelse
- Materialinspektion: Kopparrörmaterial, specifikationer För att uppfylla designkraven, kontrollera kopparrörets yta för uppenbara sprickor, sandhål, gropar och andra problem för att säkerställa att kvaliteten är kvalificerad.
- Svetsmaterialval: Enligt kopparrörsmaterialet och svetsningsprocessen väljer du lämplig svetsstång och flöde. Till exempel kan fosfor -deoxidiserad kopparsvetsning välja kopparsvetsstång som innehåller fosfor. Svetsmaterial bör förvaras korrekt för att undvika fukt och föroreningar.
- Verktygsförberedelse: Förbered lämpliga svetverktyg, såsom oxyacetylenfackla, argbågsvetsmaskin, och för att säkerställa att verktygets prestanda är bra, inget läckage av anslutningsdelarna.
Svetsprocess
- Skärning och rengöring: Kopparrörskärning måste använda speciella skärverktyg, efter att ha klippt med en fil eller skrapa för att rensa upp i och utanför mynningen på burr, så att rörets mun är platt och slät, men också med sandpappers- eller ståltrådborste kommer att svetsas av det oxiderade slipskiktet tills metallglansen avslöjas.
- Montering och positionering: Svetsning av kopparrör för att säkerställa att monteringsgapet är enhetligt, vanligtvis mellan 0. 5 - 1. 5mm, kan du använda fixturer eller positioneringsverktyg för att fixa kopparröret för att förhindra förskjutning i svetsprocessen.
- Svetsningsparameterkontroll: Användningen av oxyacetylensvetsning, enligt kopparrörets väggtjocklek och rördiameter för att justera flamstorleken, är vanligtvis neutral låga mer lämplig för kopparrörssvetsning. Argon bågsvetsning, för att justera svetsströmmen, spänningen och argonflödet, såsom svetsning av tunnväggigt kopparrör, bör strömmen vara liten för att undvika genombränning.
- Svetsoperation: Starta svetsning, först uppvärmd i ena änden av kopparröret, tills den når svetsningstemperaturen och tillsätt sedan elektroden, svetsningsprocessen, elektroden ska matas jämnt för att undvika förekomsten av oskyldiga eller slaggdefekter. Svetshastigheten ska vara måttlig, fortsätt att flytta facklan med konstant hastighet så att svetsen är välformad.
Kvalitetsinspektion och efterbehandling
- Utseende inspektion: Efter att svetsningen är klar, kontrollera svetsens utseende för att se om den är platt, med eller utan porositet, sprickor, oförstörda och andra defekter. Svetsens yta ska vara i form av en fiskskala och enhetlig i bredd.
- Intern rengöring: För att förhindra att föroreningar förblir inuti kopparröret, spola insidan av röret med högtrycksgas eller vatten efter att svetsningen är klar och rensa upp resterna som produceras av svetsningen.
- Trycktest: Trycktest För att kontrollera tätningen av svetsningen, testtrycket för att uppfylla konstruktionskraven, i allmänhet 1. 5 - 2 gånger Arbetstrycket, stabiliserad trycktid på inte mindre än 10 - 15 minuter, tryckfallet i det tillåtna intervallet för att betraktas som kvalificerad.
