UNS C70600 består huvudsakligen av koppar (minst 99,3 %) med legeringselement inklusive nickel (4-4,5 %), silver ({{14} }.15-0,45 %), zink (0,15-0,45 %), tenn (0-1 %), fosfor (högst 0,05 %) och bly (högst 0,2 %). Denna kombination av metaller gör den till en kraftfull legering med utmärkt slitstyrka och hög hållfasthet vid förhöjda temperaturer. De kemiska egenskaperna hos denna legering är utmärkta; den är resistent mot atmosfärisk korrosion och havsvattenkorrosion på grund av dess låga kolhalt, som förhindrar gropkorrosion när den utsätts för höga kloridkoncentrationer som saltvattenspray eller havsdimma. Dessutom har den god formbarhet på grund av dess låga kolhalt, vilket möjliggör enkel böjning eller formning utan att spricka eller spricka under processen.
UNS C70600 är ett allt-i-ett-material med många användningsområden inom den industriella och kommersiella sektorn. Den har utmärkta värme- och elektriska konduktivitetsegenskaper, vilket gör den idealisk för kabel- och kretsapplikationer och högtemperaturisolering. När den utsätts för korrosion och oxidation förblir Copper C706 relativt stabil under svåra förhållanden, vilket gör den till ett utmärkt val för underjordiska rörsystem. Dessutom möjliggör dess formbarhet oändliga anpassningar i många av dessa projekt, vilket möjliggör en perfekt passform i alla miljöer. Dess överlägsna styrka tål även extrema tryck, vilket innebär att den lätt kan användas för hydrauliska komponenter också. Med så många spännande funktioner är Copper C706 det optimala valet av material när man söker effektivitet i konstruktionsarbeten. Koppar C706 uppvisar överlägsen termisk stabilitet med en smältpunkt mellan 1025 grader – 1035 grader beroende på de legeringselement som finns i materialets sammansättning; tack vare denna egenskap kan materialet användas för applikationer som kräver kontinuerlig exponering upp till 1000 grader utan att drabbas av någon betydande förlust av mekaniska egenskaper över tiden. Koppar C706 kan härdas genom lösningsglödgning följt av åldrande utfällningshärdningsbehandlingar; På grund av den låga kolhalten i materialets sammansättning rekommenderas dock inte härdningsbehandlingar eftersom de kan orsaka en spröd fraktur i specifika komponenter som tidigare har formats med kallbearbetningsmetoder.
