Lila kopparrad hänvisar i allmänhet till kopparskal. Kopparbusstång är ett oundgängligt ledande material för tillverkning av motoriska lindningar, elektriska apparater med hög och låg spänning, växelkontakter och ledare för strömförsörjnings- och distributionsinstallationer.
Variationens introduktion
Kopparskift är en av de viktigaste varianterna av kopparbearbetningsmaterial. Kopparbuss har höga mekaniska egenskaper, god elektrisk konduktivitet, värmeledningsförmåga, utmärkt korrosionsbeständighet, elektroplätering, hårdlödning, vacker och vacker metalllyster och bra gjutningsprestanda, så den är gjord av en mängd kraftöverföring och transformation, elektrisk utrustning inom elektriska krafter har använts allmänt. Under de senaste åren, med den fortsatta och snabba utvecklingen av den nationella ekonomin, har Kinas kopparföreningar produktion och konsumtion också ökat avsevärt, medan kvaliteten på kopparbagens krav också ständigt förbättras.
Kontinuerlig extruderingsprocess
Från den kontinuerliga extruderingsprincipen och processen kan ses, kontinuerlig extrudering jämfört med den traditionella processen, har följande fördelar:
1. Formningsprocessen är varm extruderingsplastformning, kan eliminera råvaruytfel och mekaniska skador på produktkvaliteten, produktytan kommer inte att producera den traditionella processen är mycket benägen att vridning, burrs och andra defekter, så att kopparbagen har en god ytkvalitet.
2 Kopparbussbält Kontinuerlig extrudering, kopparbillet framför extrudering munmunnen vid hög temperatur, högt tryck trevägs kompressiva stressförhållanden, kopparstång för de ursprungliga inre gjutningsdefekterna såsom porositet, krympning, etc. kan elimineras i processen för kontinuerlig extrudering, inte ritningsprocess, på grund av rollen för dess axiella spänningspänning, det kommer att göra det transverterade de transvererade defekterna av håret. Den producerade kopparbaden kan få utmärkt prestanda.
3 På grund av den kontinuerliga extruderingen av den speciella termiska deformationsprocessen, så att produktionen av kopparbusstång har en mycket fin kornstorlek, tät intern organisation.
4. Glödningsprocessen elimineras, vilket inte bara sparar el utan också helt undviker förändringar i produktegenskaper orsakade av ojämn ugntemperatur under glödgningsprocessen och säkerställer att produktegenskaperna är enhetliga längs hela längden, vilket lätt kan uppfylla impedansmatchningskraven för transformatorer och motorer.
5. Optimerade mögelmaterial och struktur kan säkerställa att produkterna har hög dimensionell noggrannhet, inte bara för att uppfylla kraven i nationella standarder och IEC -standarder, utan också för att säkerställa att samma parti produkter har samma storlek och prestanda.
6. På grund av eliminering av glödgningsprocessen förkortas produktionscykeln betydligt.
7. Produktionsprocessen kommer inte att producera någon miljöföroreningar.
8. Hela produktionslinjen antar avancerat datorkontrollsystem, som inser automatiseringen av utrustningen i produktionsprocessen, förbättrar produktionslinjens stabilitet och tillförlitlighet och minskar operatörernas arbetsintensitet.
Kvalitetsförbättringsåtgärder
I. Se till att laddningen är torr, stärka smältskyddet, förbättra gjutningsprocessen
Se till att laddningen är torr för att förhindra fukten i laddnings- och kopparreaktionen för att bilda oxidinklusioner och inandning av väte; Stärka smältskyddet för att förhindra att smältan absorberar gas och oxidation, vilket förhindrar kopparbalan i värmebehandlingsprocessen för att producera "vätesjukdom" eller "syresjukdom", vilket resulterar i att kappfältets ytskalning, bubblor, inneslutningar och andra ytdefekter; Gjutningsprocessen är rimlig inte bara för att maximera produktionseffektiviteten, utan också för att minska de lösa, sprickor, grova korn och vävnadssegregering och andra defekter, vilket minskar kopparbussens sprickor, tomrum, ytråhet etc. för att förbättra ytkvaliteten på kopparbussen.
För det andra, stärka produktionsprocessens kontroll och produktionshantering
För att reducera kopparbadens ytfel är stärkning av processkontroll och produktionshantering mycket viktigt.
För det tredje, kopparbussens tomma betning
Koppargöt genom uppvärmning och extrudering i ett kopparbussstång, på grund av uppvärmningen så att ytan på kopparbussens tomma finns många kopparoxider som ska tas bort genom betningsprocessen.
Fjärde, het extrudering dör, stretching dör optimering och rationell användning
Koppar varm extruderingsmögel fungerar i hårda högtemperaturförhållanden, den allmänna användningen av båda keramiska egenskaperna (hårdhet, nötningsmotstånd, hög temperatur, oxidation, korrosionsbeständighet) och metallegenskaper (hög seghet, plasticitet) hos metallkeramisk mögel.
Dragdikt bör vara tillverkade av cementerade karbidmaterial som innehåller volframkarbid- och koboltelement. Optimerad utformning av smörjkotte, arbetsbälte, storleksbälte och utgångskon i sträckningen, ljusa polering av det inre hålet i sträckning och rimligt arrangemang av stretchprocessen gör ytan på den sträckta kopparbagen i ett gott och platt tillstånd.
Fjärde, mögel som sträcker sig med processsmörjmedel
Processmörjmedel kan delas in i tre kategorier enligt polymerisationstillståndet: en är hela oljan och blandad olja; Två är vattenbaserad emulsion; Tre är ett fast smörjmedel. Den inhemska kopparbearbetningsindustrin, produktionsföretag för koppar för kopparstång, användningen av mer framgångsrik är användningen av vattenbaserad emulsion för processsmörjmedel. Den har både oljesmörjning och stabilitet, men har också vattenkylning och rengöring och lågt pris, lätt att använda. I den faktiska produktionen är det bäst att köpa professionella tillverkare för att konfigurera produktionen av smörjmedel; Eftersom smörjmedlet innehåller en stor mängd vatten, lång tid lätt att försämras, var uppmärksam på användningen av processen för underhåll och övervakning, enligt bestämmelserna i den regelbundna ersättningen.
Fem, sträckning, rätning, skjuvprocess för ytskydd
Efter att ha syltning av koppareksträngs -billet med mögelsträckning, för att skydda den ljusa ytan efter att ha sträckt sig inte i rätningen, skjuvproduktionsprocessen eller lyft- och hanteringsprocessen för repor, blåmärken, Moxa, kommer att sträcka kopparens lopp i en ren säck, varje skikt är i huvudet, i svansen på de tre delarna av separationen.
