Steg av kopparrörsvetsning
1: Förbered alla typer av svetsutrustning, kontrollera om antalet gaser i syrgasflaskan och etylcylindern uppfyller kraven och kontrollera om utrustningens anslutningsledning uppfyller kraven för användning.
2: Svetspersonal att göra ett bra jobb med personligt skydd.
3: öppna gasflaskans ventil, justera syretrycksreduceraren för att kontrollera utloppstrycket, värdet på trycket är ca 0.2 MPa, justera tryckreduceraren på etylblocket, trycket är mellan 0.01 och 0,025 MPa.
4: Öppna etylgasens reglerventil, först långsamt för antändning, och enligt kopparrörets material för storleken på justeringen kan lågans storlek vara måttlig.
5: Öppna syrejusteringsventilen, gör den brinnande lågan måttlig, vilket visar att en neutral låga kan vara.
6: Lågans mittpunkt är ca 4 mm från den lödda kopparn och röret är vinkelrätt mot lödplatsen för uppvärmning tills färgen på kopparröret blir mörkröd.
7: Applicera lödmedel och värm det tills lodet är helt smält och kan fylla svetsfogen jämnt.
8: Ta bort lågan och fixera de lödda delarna så att det inte blir någon felinställning mellan de två lödda kopparrören.
9: Stäng ventilerna för etylengas och syrgas och justera värdet på tryckreduceraren.
10: kontrollera svetsningen, efterbehandlingsverktyg, städa upp scenen.
Kopparrörssvetsningsproblem
1: svetsdeformation
För att säkerställa kvaliteten på svetsning av lila kopparrör är det nödvändigt att ansluta i lågans höga temperatur, i svetsningen, på grund av operativa skäl är det lila kopparröret benäget att deformeras, vilket leder till en minskning av tätningsprestanda för anslutningen av det lila kopparröret.
2: producera lufthål
På grund av att den termiska ledningsförmågan hos kopparmaterial är stort, kommer svetssömmen av kristallisationshastigheten att vara snabbare, högtemperaturtillstånd, smältning i den smälta poolen av ett stort antal väte kan inte uteslutas i tid, på ytan av kopparrör kommer att bilda en mängd olika storlekar av väte tomma.
Under inverkan av högtemperaturoxidation kommer koppar att oxideras, bildandet av kopparoxid, på grund av vattenånga olöslig i koppar, den smälta poolen av den rena hastigheten, när vattenångan inte kan avdunsta i tid, kommer den att bildas på insidan av lufthålen.
3: Bildande av sprickor
I svetsprocessen, på grund av den stora svetsspänningen, och på grund av den stora mängden värmetillförsel, kommer att bildas i svetsfogarna i form av en stor kolonn kristaller, i kopparröret innehåller andra ämnen, kommer att bildas i kristallerna vid kristallerna med den låga smältpunkten för kristallerna, i föreningspunkten mellan hög temperatur och låg temperatur kommer att vara fallet med lokal sprickbildning.
