Koppar C101 kemisk sammansättning
Cu C101är mycket motståndskraftig mot korrosion i havsvattenmiljöer och har god motståndskraft mot ättik- och svavelsyror. Zink i legeringen ger den högre motståndskraft mot atmosfärisk oxidation än andra kopparlegeringar som mässing eller brons.
| % | C101 |
| Övriga (Totalt) | 0.0-0.10 |
| Koppar (Cu) | Balans |
Cu C101 Fysiska egenskaper
C101 Kopparhar en densitet på 8,89 g/cm3 och en smältpunkt på 1083 grader (1981 grader F).Cu C101är en extremt formbar metall som kan formas till olika former utan att förlora styrka. Den har också utmärkt termisk och elektrisk ledningsförmåga, vilket gör den idealisk för många olika applikationer.
Cu UNS C11000 Mekaniska egenskaper
Koppar C11000har utmärkta mekaniska egenskaper såsom hög draghållfasthet, sträckgräns, flexibilitet, töjning vid brott, utmattningshållfasthet, skjuvmodul och elasticitetsmodul. Dessa gör den lämplig för tekniska komponenter som tål höga belastningar eller påfrestningar över tid.
Koppar C101 Specifikationer
ASTM B1, B2, B8, B48, B272, B298, F68
AMS 4700
Federal QQ-W-343
Koppar UNS C11000 Används
C11000 Kopparanvänds flitigt i tekniska komponenter på grund av dess utmärkta fysikaliska och mekaniska egenskaper. Det används vanligtvis i bildelar som motorkomponenter eller transmissionshus; elektriska komponenter såsom kretskort; VVS-system; värmeväxlare; ventiler; lager; fästelement; skruvar; tankar; rör; beslag, ledningar och kablar etc., på grund av dess utmärkta värmeledningsförmåga och elektriska ledningsförmåga.
Korrosionsbeständighet
Zink i legeringen gör den mycket korrosionsbeständig i de flesta miljöer, inklusive saltvatten. Den korroderar inte lätt, inte ens när den utsätts för luft eller fuktiga förhållanden under långa perioder. Detta gör den särskilt lämplig för utomhusbruk där exponering för väderpåverkan kan leda till korrosionsproblem med andra metaller som aluminium eller stål.
Värmebehandling
Värmebehandling kan förbättra hårdheten och draghållfastheten hosC11000 Koppargenom att öka dess sträckgräns med upp till 40 %. Detta gör den lämplig för applikationer med hög belastning eller stress över tid, såsom motorkomponenter eller fästelement som används i byggprojekt.
