Ren koppar C14200 grundläggande information
Ren koppar C142 0 0, även känd som arsenikinnehållande fosfor-deoxidiserad koppar, är en kopparlegering som används allmänt i elektriskt, elektroniskt och maskinteknik. It has good electrical conductivity, corrosion resistance, machinability and thermal conductivity.The chemical composition of the C14200 alloy mainly consists of copper (Cu), arsenic (As) and phosphorus (P), of which the content of copper is about 99.40%, arsenic content is between 0.15% and 0.50%, and phosphorus Innehållet är mellan 0,015% och 0,040%.
Ren koppar C14200 fysiska och kemiska egenskaper
C14200 -legeringen har en densitet på cirka 8,96 g\/cm³ och en smältpunkt på cirka 1083 grader. Det har en bra duktilitet och ett bra temperaturområde. Den har god duktilitet och plasticitet och kan vara kallt och varmt arbetat för att göra delar av olika former. Dessutom har C14200 -legeringen viss resistens mot oxidation och korrosion, vilket gör den lämplig för användning i olika miljöer.
Ren koppar C14200 Mekaniska egenskaper
De mekaniska egenskaperna för C14200 -legering inkluderar draghållfasthet, förlängning och hårdhet. Beroende på värmebehandling och bearbetningsförhållanden sträcker sig draghållfastheten vanligtvis från 215 till 275 MPa, förlängningen ligger i intervallet större än eller lika med 25%, och hårdheten ligger i intervallet 55 till 100 HV. Denna legering är vanligtvis av en lämplig hårdhet för att motstå en viss grad av slitage.
Ren koppar C14200 Applikationsområden
På grund av de omfattande prestandafördelarna med C14200 -legeringen används den i stor utsträckning vid tillverkning av lokpannplattor, förankringsbultar, värmeväxlare och kondensorrör. Det är också lämpligt för användning i områden som kemisk utrustning, marina miljöer och livsmedelsförädlingsutrustning, samt används som kablar, kontakter och elektriska delar inom elektrisk och elektronisk teknik.
Ren koppar C14200 bearbetning och tillverkning
C14200 -legeringen kan produceras genom en mängd olika bearbetningsmetoder, inklusive gjutning, rullning, ritning och glödgning. Dessa bearbetningssteg säkerställer att de slutliga egenskaperna för materialet uppfyller kraven i den specifika applikationen. Ytbehandlingsprocesser som betning, efterbehandling och nivellering kan också vara involverade i tillverkningsprocessen för att förbättra produktens ytkvalitet och prestanda.
