Vad är TP1/C12000 koppar?
TP1 Phosphorus Deoxidized Copper, även känd som DHP Copper (Deoxidized High Phosphorus Copper), är en kopparlegering som kännetecknas av tillsats av fosfor för att minska syrehalten, och därigenom förbättra dess bearbetbarhet och svetsegenskaper. TP1-koppar uppvisar utmärkt elektrisk ledningsförmåga, värmeledningsförmåga och svetsprestanda, vilket gör den allmänt använd inom många områden för tillverkning av rör, rör och andra relaterade produkter.
Vi tillhandahåller TP1/C12000 kopparrör
|
Komponent |
Cu+Ag |
Pb |
Sb |
Bi |
P |
Fe |
S |
Andra föroreningar |
|
Innehåll (%) |
Större än eller lika med 99,90 |
Mindre än eller lika med 0,005 |
Mindre än eller lika med 0,002 |
Mindre än eller lika med 0,001 |
0.005-0.012 |
Mindre än eller lika med 0,005 |
Mindre än eller lika med 0,005 |
Mindre än eller lika med 0,05 |
Fysiska egenskaper
|
Egendom |
Värde |
|
Densitet |
8,9 g/cm³ |
|
Ledningsförmåga |
90-93 % IACS |
|
Värmeledningsförmåga |
350 W/(m·K) |
|
Termisk expansionskoefficient |
17.7×10⁻⁶/K |
|
Elastisk modul |
132 GPa |
|
Smältpunkt |
1083 grader |
Mekaniska egenskaper
|
Ange |
Draghållfasthet (MPa) |
Förlängning (%) |
Vickers hårdhet (HV) |
|
Hårt (Y) |
Större än eller lika med 275 |
Större än eller lika med 5 |
80-110 |
|
Glödgat (M) |
Större än eller lika med 200 |
Större än eller lika med 40 |
50-70 |
Egenskaperna och användningsområdena för TP1-fosfordeoxiderad koppar inkluderar:
Värmeledningsförmåga:TP1-koppar erbjuder utmärkt värmeledningsförmåga, vilket gör den allmänt använd vid tillverkning av radiatorer, kylanordningar och värmeväxlare.
Svetsprestanda:På grund av tillsatsen av fosfor har TP1-koppar låg syrehalt och god svetsprestanda. Detta gör den mycket lämplig för tillverkning av rör, röranslutningar och svetsade komponenter.
Kyl- och luftkonditioneringssystem:På grund av dess värmeledningsförmåga och svetsegenskaper används TP1-koppar vanligtvis i kyl- och luftkonditioneringssystem för att tillverka komponenter som kondensorer, förångare och anslutningsrör.
VVS-system:TP1 koppars korrosionsbeständighet och svetsprestanda gör den till ett idealiskt val för tillverkning av vattenrör, kopplingar och ventiler i VVS-system.
Industriell utrustning:TP1-koppar används också vid tillverkning av industriell utrustning, kemisk utrustning och energiutrustning, såsom rör, ventiler och värmeväxlare.
Byggbranschen:TP1-koppar används ofta i byggbranschen för att tillverka värmesystem, rörsystem och sanitetsutrustning.
Biltillverkning:Inom biltillverkningssektorn används TP1-koppar för att tillverka komponenter som kylsystem och bromsrör.
Koppar TP1Motsvarande beteckning
| Standard / Land | Motsvarande beteckning | Anteckningar / Betygsnamn |
|---|---|---|
| Kina (GB/T) | TP1 (vanligt namn) | Samma som TU1 i praktiken |
| ISO | Cu-AV | Syre-fri koppar (hög ledningsförmåga) |
| ASTM (USA) | C12000 | Syre-Fri elektronisk (OFE) koppar |
| SV (Europa) | Cu-OF1 (CW009A) | Syre-fri koppar, större än eller lika med 99,99 % Cu |
| JIS (Japan) | C1011 | Syre-fri koppar |
| DIN (Tyskland) | OF-Cu (2,0070) | Syre-fri koppar |
| Vanligt namn | OFE koppar (syre-fri elektronisk) | Högsta renhetsgrad för elektroniska applikationer |
Jämförelse av TP1 Copper vs. TU2 Copper
| Särdrag | TP1 koppar (fosfor deoxiderad) | TU2 koppar (syre-fri koppar) |
|---|---|---|
| Primär standard (GB/T) | TP1 / C12000 | TU2 / C1020 |
| Typ/Vanligt namn | DHP koppar (deoxiderad hög fosfor) | OF koppar (syre-fri, standardkvalitet) |
| Nyckellegeringselement | Fosfor (P) – kvarvarande ~0,015-0,04 % | Inga – kvarvarande element minimeras. |
| Syreinnehåll | Mycket låg (effektivt borttagen av P) | Extremt låg (mindre än eller lika med 0,001%) |
| Primära egenskaper | Utmärkt lödning och svetsning (ingen risk för väteförsprödning). Bra varm/arbetbarhet. Något lägre konduktivitet. | Utmärkt elektrisk/termisk ledningsförmåga. Hög duktilitet. Mottaglig för väteförsprödning i reducerande atmosfärer. |
| Elektrisk ledningsförmåga | ~85-90 % IACS (lägre på grund av P-innehåll) | ~100 % IACS eller högre (mycket hög, ren kopparstandard) |
| Värmeledningsförmåga | Bra, men lägre än ren koppar. | Utmärkt, bland de högsta för metaller. |
| Motståndskraft mot väteförsprödning | Utmärkt – Fosfor förhindrar "vätesjukdom". | Dålig – inte lämplig för hög-temperaturreducerande atmosfärer (t.ex. väte). |
| Vanliga applikationer | VVS-rör, värmeväxlare, kylledningar, lödda enheter, bränslegasledningar, allmänna rörledningar. | Samlingsskenor med hög-ledningsförmåga, vågledare, vakuumrördelar, elektriska ledare, magnetronkomponenter. |
| Forma & sammanfoga | Överlägsen för svetsning, lödning och lödning. Lättare att tillverka utan problem med sprödhet. | Utmärkt kallbearbetbarhet. Kräver noggrann atmosfärskontroll (t.ex. inert gas) för hög-temperatursvetsning för att undvika sprödhet. |
| Kostnad & tillgänglighet | Generellt lägre kostnad, mest använda kopparrör/rör för VVS. Mycket tillgänglig. | Vanligtvis högre kostnad än TP1, används för mer specialiserade elektriska applikationer. |
Hur man väljer: Snabbguide för beslut
Välj TP1 Copper (DHP) när:
Användning: VVS, VVS (värme, ventilation, luftkonditionering), kylslangar, bränslegasledningar.
Nyckelprocess: Komponenten sammanfogas genom lödning, lödning eller svetsning (särskilt med en brännare i luft).
Miljö: Service innebär exponering för fukt, förbränningsgaser eller reducering av atmosfärer där väteförsprödning är en risk.
Prioritet: Kostnads-effektiv, pålitlig och lätt-att-tillverka slang behövs.
Välj TU2 Copper (OFC) när:
Användning: Elektriska samlingsskenor, hög-högfrekvensledare, vakuumelektroniska komponenter, magnetroner med hög-effekt, specialiserade kylflänsar.
Nyckelegenskap: Maximal elektrisk eller termisk ledningsförmåga är det primära designkravet.
Miljö: Används i högt-vakuum eller kontrollerade inerta atmosfärer där väte inte finns.
Prioritet: Absolut renhet och minimal elektrisk förlust är kritiska; sammanfogning kommer att ske med kontrollerade processer (t.ex. inertgassvetsning).
FAQ
F: Vilka temperaturer finns tillgängliga för C12000-slangar?
S: Vanliga temperament är glödgade (mjuk, O60), dragen (hård, H58) och lätt-dragen (H55). Glödgat ger maximal formbarhet; dragen ger högre styrka.
F: Hur påverkar fosfor konduktiviteten i C12000?
S: Den låga kvarvarande fosforn minskar den elektriska ledningsförmågan något (~85% IACS) jämfört med ren C11000 (~101% IACS), men den förblir utmärkt för de flesta termiska och elektriska tillämpningar.
F: Vilket är bättre för hårdlödning: TP1 eller TP2?
S: TP2 (C12200) är generellt att föredra för lödning på grund av dess högre fosforhalt, vilket förbättrar flödesfri lödningsprestanda och förbättrar kapillärflödet i koppar-till-kopparfogar. TP1 kan också lödas men kan kräva mer noggrann processkontroll.
F: Kan TP1 och TU1 användas omväxlande i elektriska applikationer?
A: Inte alltid. TU1 (OF koppar) krävs för tillämpningar som kräver maximal ledningsförmåga och renhet, som hög-kablar, magnetlindningar eller vakuumrör. TP1 är lämplig för allmänna elektriska samlingsskenor, kontakter och kraftöverföring där mycket hög renhet inte är kritisk.
F: Hur väljer jag mellan TP1, TP2 och TU1 för mitt projekt?
S: Välj TP1 (C12000) för balanserade egenskaper: god ledningsförmåga, svetsbarhet och korrosionsbeständighet (t.ex. värmeväxlare, VVS-rör). Välj TP2 (C12200) om svetsning/lödning är det primära problemet (t.ex. rörsystem, HVAC-skarvar). Välj TU1 (C10100) för extrema renhets- och konduktivitetsbehov (t.ex. halvledarkomponenter, flygelektronik, hög-energifysik).
Vår fabrik
Vi tillhandahåller ett komplett utbud av kopparprodukter-stänger, rör, plattor, stänger, trådar och remsor-skräddarsydda efter internationella specifikationer inklusive ASTM, BS och JIS. Våra tillverkningsmöjligheter har horisontell stränggjutning för stänger med stor-diameter, roterande hålfräsar för hög-precisionsrör och fler-bearbetningsfräsar för ultra-tunna band. För att säkerställa överlägsen kvalitet implementerar vi omfattande testprotokoll: kemisk analys via XRF, verifiering av mekaniska egenskaper på universella testmaskiner och icke-förstörande testning (ultraljud och virvelström) för intern och ytintegritet. Med integrerad produktion, rigorös inspektion och flexibel anpassning levererar vi högpresterande kopparmaterial för el-, HVAC-, maskin- och byggindustrin över hela världen.
Kontrollera dagens lager & ledtid
