Vad är C12000 Material?

Lågfosfordeoxiderad koppar DLPC12000 (ASTM B124/B124M: C12000) är en hög-kopparlegering som deoxideras genom exakt kontroll av fosforinnehållet. Dess kärna ligger i konceptet "Låg fosfor": fosforhalten (P) kontrolleras strikt inom ett relativt smalt fönster på 0,015 % - 0.040%.

Effektiv deoxidation:Fosfor reagerar med syre i den smälta kopparn och bildar P2O5-gas, som strömmar ut, vilket minskar syrehalten till en mycket låg nivå (typiskt mindre än eller lika med 0,005%). Detta eliminerar helt risken för "väteförsprödning".

Optimerad prestanda:Jämfört med högre-fosfordeoxiderad koppar (t.ex. Cu-DHP/C12200), ökar det lägre restfosforinnehållet avsevärt materialets elektriska ledningsförmåga (större än eller lika med 98,0 % IACS i mjukt temperament) och värmeledningsförmågan, samtidigt som den bibehåller den utmärkta värmebeständighetens motståndsförmåga och en viss välbeständighet. förmedlas av fosfor. DLPC12000 är det idealiska valet för tekniska applikationer som kräver god övergripande prestanda, särskilt varmbearbetbarhet, svetsbarhet, ledningsförmåga och frihet från väteförsprödning, såsom värmeväxlare, vattenledningssystem och byggmaterial.

Skaffa C12000 Copper Spec Sheet

Koppar + silverhalt Större än eller lika med 99,90 %: Säkerställer basrenhet.

Fosfor (P) 0,015% - 0.040%: Kärnegenskaper! Detta sortiment säkerställer:

Effektiv deoxidation (O Mindre än eller lika med 0,005%), eliminerar väteförsprödning.

En relativt mindre negativ påverkan på elektrisk konduktivitet (betydligt bättre än DHP-koppar med P Större än eller lika med 0,04%).

Ger god varmbearbetbarhet, hårdlödbarhet och svetsbarhet.

Bly (Pb) Mindre än eller lika med 0,005 %: Strikt kontrollerat för att undvika heta korthet och säkerställa varmbearbetbarhet.

Andra föroreningsgränser (typiska): Bi Mindre än eller lika med 0,001 %, Fe Mindre än eller lika med 0,05 %, Zn Mindre än eller lika med 0,03 %, S Mindre än eller lika med 0,005 %, andra spårämnen begränsade.

Totala föroreningar Mindre än eller lika med 0,10 %.

Helt fri från risk för väteförsprödning: Lågt syreinnehåll garanterar säkerhet.

Mjukt temperament (O): Utmärkt plasticitet (förlängning Större än eller lika med 45%), lägre hållfasthet, elektrisk konduktivitet Större än eller lika med 98,0% IACS. Lätt för djupdragning, utbuktning, bockning och andra komplexa kallformningsoperationer.

Hårt temperament (H): Styrkan och hårdheten ökade avsevärt efter kallbearbetning, plasticiteten minskar, den elektriska ledningsförmågan minskar (men fortfarande på en bra nivå). Lämplig för konstruktionsdelar som kräver styrka och viss plasticitet.

Varmbearbetad temperering (t.ex. varmsträngsprutad tub/stav): Utmärkt varmbearbetbarhet (med fördel av närvaron av fosfor). Ett vanligt tillstånd för tillverkning av rör och stavar.

Tillverkningen av C12000 är beroende av exakt kontroll av fosforhalten och uppnående av enhetlig deoxidation.

Råvara:Katodkoppar av hög-kvalitet har valts.

Smältande:Leds i en efterklangsugn, induktionsugn eller schaktugn. Ugnsatmosfären kontrolleras för att minimera oxidation.

Fosfordeoxidation: Kärnsteg!En exakt beräknad mängd av hög-fosfor-kopparlegering (t.ex. Cu-15%P) tillsätts till den smälta kopparn. Det slutliga P-innehållet är strikt kontrollerat för att falla inom målfönstret på 0,015 % - 0.040%.

Gjutning:

Semi-kontinuerlig gjutning (DC-gjutning): Producerar stora göt för efterföljande valsning eller extrudering (plåt, stång).

Horisontell stränggjutning: Producerar rörämnen, stavämnen, remsämnen.

Uppåtgående stränggjutning (tillval skyddsatmosfär): Producerar valstråd, stånglager.

Hot Working:

Hot Extrusion: Den primära metoden för att producera DLPC12000 kopparrör. Uppvärmda göt extruderas till rör, stavar och profiler med olika specifikationer, vilket utnyttjar fördelen med fosfor-förbättrad varmbearbetbarhet. Hög effektivitet och tät struktur.

Varmvalsning: Producerar plåt, plåt, remsa och stång.

Kallarbete:

Varmextruderade/varmvalsade ämnen genomgår kalldragning (rör, stavar, trådar) eller kallvalsning (plåt, remsa) för att uppnå slutliga dimensioner, form, precision och härdning (mjuk/hård). Rördragning använder ofta flytande pluggar.

Glödgning:

För mjukhärdande (O) produkter eller mellanglödgning, utförd i en skyddande atmosfär (t.ex. kväve) eller kontrollerad atmosfär (för att förhindra oxidation/missfärgning). Glödgning tar bort kallbearbetningshärdning och återställer plasticiteten.

Efterbehandling och inspektion:

Rätning, skärning, rengöring (betning, passivering), rengöring av innerväggar (för rör), icke-förstörande testning (virvelström, ultraljud - för rör).

Fri från väteförsprödning (O Mindre än eller lika med 0,005%): Kärnfördel! Säkerställer ingen sprödhet under svetsning, hög-temperaturservice eller reducerande atmosfärer, vilket garanterar säkerhet och tillförlitlighet.

Bra elektrisk och termisk ledningsförmåga (mjukt temperament större än eller lika med 98,0 % IACS): Betydligt bättre än hög-fosfordeoxiderad koppar (DHP/C12200), vilket uppfyller kraven på ledningsförmåga och värmeledningsförmåga för de flesta tekniska tillämpningar.

Utmärkt varmbearbetningsförmåga: Närvaron av fosfor förbättrar avsevärt het plasticitet, vilket gör den särskilt lämplig för varmsträngsprutning (särskilt för rör) med högt utbyte.

Bra kallbearbetbarhet (mjukt temperament): Utmärkt plasticitet i glödgat mjukt temperament (A Större än eller lika med 45%), vilket möjliggör böjning, utvidgning, flänsning, etc.

Utmärkt lödbarhet och svetsbarhet:

Hårdlödning: Bra vätbarhet med olika hårdlod (silver-baserad, koppar-fosfor-baserad) och mjuklod (tenn-bly, bly-fritt tenn-baserad). Ett vanligt grundmaterial för hårdlödningsapplikationer.

Svetsning: Lämplig för oxyacetylensvetsning, TIG (GTAW), MIG (GMAW), plasmasvetsning och motståndssvetsning (punkt, söm) med god svetsbarhet.

Bra korrosionsbeständighet:

Resistent mot atmosfäriskt, sötvatten, icke-oxiderande syra (t.ex. fosforsyra, ättiksyra) och saltspraykorrosion.

Erosions-korrosionsbeständighet är bättre än ren koppar.

Stabil prestanda i varmvattenmiljöer (vattenkvalitet måste beaktas).

DLPC12000, med dess utmärkta övergripande prestanda (frihet från väteförsprödning, god elektrisk/termisk ledningsförmåga, utmärkt varmbearbetbarhet/svetsbarhet, korrosionsbeständighet), används ofta i:

Värmeväxlare och kyl/luftkonditionering:

Kondensorrör för värmekraftverk (en kärnapplikation).

Värmeväxlarrör, kondensorrör för fartyg, kemisk industri och petroleumindustri.

Förångare och kondensorrör för central luftkonditionering och kylare.

Värmesamlarrör och värmeöverföringsrör för solvärmare.

Vatten- och gassystem:

Tillförselrör, kopplingar, ventilhus för att bygga kall-/varmvatten och dricksvattensystem (uppfyller sanitära standarder).

Tillförselledningar för hushållsgas och flytande petroleumgas (LPG) (måste följa föreskrifterna).

Arkitektur och dekoration:

Rännor och stuprörssystem för tak och gardinväggar.

Dekorativa komponenter och hårdvara för byggnadskonstruktioner.

Kranar och duschrör för-avancerade badrum (ofta pläterade).

Industriella rörledningar och kärl:

Processrör, tankbeklädnader, destillationsutrustning för livsmedels-, dryckes-, bryggeri- och läkemedelsindustrin (kräver renhet och korrosionsbeständighet).

Korrosionsbeständiga-rör och kopplingar för kemi- och marinteknik (för specifika media).

El och elektronik:

Elektriska kontakter, plintar, samlingsskenor som kräver viss ledningsförmåga och god lödbarhet/svetsbarhet (för scenarier med icke-ultra-hög konduktivitet).

Kylflänsbaser, värmerör för elektronisk utrustning (använder värmeledningsförmåga).

Jordningsanordningar.

Övriga:

Vattenkammare, rörlister för bil- och lokradiatorer (vissa applikationer).

Icke-implanterbara komponenter och gasledningar för medicinsk utrustning.

Fråga om C12000 priser och prover

Få snabb offert och logistikplan