Vad är C12000 koppar?
C12000 kopparlegering, klassificerad enligt Unified Numbering System (UNS), är en fosfor-deoxiderad koppar. Den innehåller en kontrollerad mängd fosfor, vilket ger utmärkt oxidationsbeständighet under svets- och uppvärmningsprocesser. Denna legering består typiskt av cirka 99,9 % koppar och 0,004 % till 0,012 % fosfor. Denna unika sammansättning ger den specifika fysikaliska och kemiska egenskaper, vilket gör den mycket användbar i många industriella tillämpningar.
Vi tillhandahåller TP1/C12000 kopparrör
Fråga om C12000 rörpriser och prover
Egenskaper
Bra elektrisk ledningsförmåga:Även om C12000 har något lägre ledningsförmåga än C11000 elektrolytisk koppar, erbjuder den fortfarande utmärkt elektrisk prestanda som lämpar sig för de flesta elektriska applikationer.
Utmärkt korrosionsbeständighet:Tillsatsen av fosfor ökar kopparns korrosionsbeständighet, vilket gör att C12000 kan prestera bättre i vissa korrosiva miljöer.
God bearbetbarhet och svetsbarhet:C12000 kan bearbetas med konventionella metallbearbetningstekniker och uppvisar minskad porositet under svetsning, vilket resulterar i förbättrad svetskvalitet.
Oxidationsbeständighet:Fosforhalten ger C12000 god oxidationsbeständighet under uppvärmning, speciellt vid bearbetning i oskyddad atmosfär.
Korrosionsbeständighetsmekanism för C12000 kopparlegering
Den höga korrosionsbeständigheten hos C12000 kopparlegering tillskrivs den speciella rollen av fosfor. Fosfor förbättrar inte bara legeringens oxidationsbeständighet utan hjälper också till att bilda en robust skyddsfilm på legeringsytan. De specifika mekanismerna är följande:
Bildning av skyddande fosforoxidfilm
I hög-temperatur och korrosiva miljöer reagerar fosfor med syre för att bilda en fosforrik- oxidfilm. Denna film isolerar kopparmatrisen effektivt från yttre frätande ämnen, vilket förhindrar ytterligare reaktioner. Jämfört med andra kopparlegeringar är oxidfilmen på C12000 kopparlegering mer stabil och har längre livslängd.
Beständighet mot syra- och alkalikorrosion
Tillsatsen av fosfor ger C12000 kopparlegering stark korrosionsbeständighet i både sura och alkaliska miljöer. Till exempel, vid kemisk bearbetning kan C12000-legering motstå korrosion från olika sura lösningar, såsom svavelsyra och klorider. Den är särskilt enastående när det gäller att motstå saltvatten i marina miljöer.
Självläkande-mekanism
Om den skyddande filmen på legeringsytan skadas under extrema förhållanden gör närvaron av fosfor att filmen kan repareras själv.- Fosfor i det skadade området reagerar snabbt med omgivande syre för att återskapa ett skyddande lager. Denna självläkande mekanism förbättrar ytterligare korrosionsbeständigheten hos C12000 kopparlegering.
Kemisk sammansättning
| Kvalitet | Cu | Ph |
| C12000 | Inklusive Ag | 0.004 – 0.012 |
Mekaniska egenskaper hos koppar C12000-rör
| Densitet (lb/cu. in.) | Elektrisk resistivitet (mikrohm-cm (vid 68 grader F)) | Smältpunkt (grader F) | Genomsnittlig Coeff termisk expansion | Elasticitetsspänningsmodul |
| 0.323 | 10.6 | 1981 | 9.4 | 17000 |
Applikationsindustrier för koppar C12000-rör
VVS och VVS
Marin
Arkitektur
Inredning
Bil
El och bränslegas
Motsvarigheter till UNS C12000 koppar
| Standard | Beteckning | Namn / Beskrivning | Viktiga likheter |
|---|---|---|---|
| UNS (USA) | C12000 | Fosfor deoxiderad, låg restfosfor (DLP) | Basstandard |
| ASTM (USA) | B152, B124 | C12000 | |
| CDA (USA) | 120 | - | Industristandard |
| ISO | Cu-DLP | Koppar - DLP (kemisk symbol) | Närmaste ISO kemisk beteckning |
| SV (Europa) | Cu-DLP(EN 1412) CW024A(EN 13599) |
Koppar - DLP | Kemisk sammansättning ekvivalent |
| JIS (Japan) | C1201 | Fosfor deoxiderad koppar | Nästan identisk |
| GB (Kina) | TP1 | Fosfor deoxiderad koppar | Notera:TP1 anses generellt vara den närmaste matchningen, även om fosforhalten kan skilja sig något. |
| DIN (Tyskland) | SF-Cu(DIN 1708) | Deoxiderad koppar med låg restfosfor | |
| BS (Storbritannien) | C106 | Fosfor deoxiderad koppar för allmänna ändamål |
C12000 vs C10200
| Särdrag | UNS C12000 | UNS C10200 |
|---|---|---|
| Vanligt namn | Fosfor deoxiderad, låg återstående P (DLP) | Syre-fri koppar (OF) |
| Nyckelkomposition | Cu större än eller lika med 99,90 %, P: 0,004–0,012 % | Cu Större än eller lika med 99,95 %, O Mindre än eller lika med 0,0005 % |
| Syreinnehåll | Mycket låg | Extremt låg (nästan noll) |
| Deoxidationsmedel | Fosfor | Ingen (process-kontrollerad) |
| Elektrisk ledningsförmåga | Mycket hög (~100 % IACS) | Högst (~101 %+ IACS) |
| Värmeledningsförmåga | Mycket hög | Något högre |
| Formbarhet & duktilitet | Excellent | Överlägsen (särskilt i glödgat tillstånd) |
| Svetsbarhet & lödbarhet | Utmärkt (på grund av P-deoxidation) | Utmärkt (kräver inert atmosfär) |
| Beständighet mot väteförsprödning | Dålig (på reducerande atmosfärer) | Mycket bra (ingen Cu₂O att reagera på) |
| Typiska applikationer | Samlingsskenor, värmeväxlare, slangar med hög-ledningsförmåga | Hög-vakuumelektronik, glas-metalltätningar, vågledare, sputtrande mål |
Kontrollera dagens lager & ledtid
Måttområdestabell
| Produktkategori | Standard / Betyg | Typiska storlekar (ytterdiameter) | Väggtjocklek | Tillgängliga formulär | Vanliga applikationer |
|---|---|---|---|---|---|
| Sömlöst kopparrör | ASTM B68, B75, B88, B280, B819, EN1057, etc. | 3 mm ~ 300 mm (1/8" ~ 12") |
Ljusmätare enligt schema K (Anpassningsbar per standard) |
Raka längder, spolar | VVS, VVS, medicinsk gas, industriella rörledningar |
| Kapillärrör | ASTM B360 | 0,5 mm ~ 12 mm (0.02" ~ 1/2") |
Ultra-tunna väggar (enligt ritningen) |
Raka längder, spolar | Instrumentering, kylning, värmeväxlare |
| Kopparrör för VVS | ASTM B88 (Typ K, L, M) | 6 mm ~ 254 mm (1/4" ~ 10") |
Typ M (tunn), L (standard), K (tjock) | Raka längder (20 fot), spolar | Dricksvattensystem, värme, kyla |
| ACR-rör (kylning) | ASTM B280 | 6,35 mm ~ 158,8 mm (1/4" ~ 6-1/8") |
ACR standard vägg | Raka längder, buntade spolar | Kylning, Luftkonditionering |
| Medicinsk gaskopparrör | ASTM B819, ISO 7396-1 | 6 mm ~ 108 mm (1/4" ~ 4-1/4") |
Rengörs & avfettas Syreservicegrad |
Raka längder, täckta ändar | Syre, medicinsk luft, vakuumsystem |
| Kopparrör med stor diameter | Custom Drawn | Upp till 457 mm (18") | Tung vägg, anpassade scheman | Raka längder (anpassad skärning) | Industriella processlinjer, marina, specialtillämpningar |
Vår fabrik
Vår produktionsanläggning är en modern, vertikalt integrerad fabrik för kopparprodukter utrustad med-den senaste--tekniken för extrudering, ritning, glödgning och rengöring av produktionslinjer. Vi är specialiserade på att tillverka sömlösa kopparrör i olika storlekar, från kapillärrör till industriella rör med stor-diameter, som alla överensstämmer med internationella standarder som ASTM, EN och DIN. Fabriken följer strikt ett kvalitetsledningssystem (ISO 9001-certifierat) och använder avancerad testutrustning, inklusive spektrometrar, hydrostatiska testmaskiner och system för renhetstestning av syrgasledningar. Med en årlig produktionskapacitet som överstiger 15 000 ton har vi ett tillförlitligt utbud inom branscher som HVAC, rörledningar, medicinska gaser och varvsindustrin, och vi är angelägna om att tillhandahålla hög{10}}precision, helt spårbara och{11}}levererade produkter i tid.
Få snabb offert och logistikplan
