UNS C71500 Koppar Nickellegering (Cupronickel 70/30)

c71500 koppar nickel(även känd som cupronickel 70/30) är en koppar-nickellegering som innehåller 70 % koppar och 30 % nickel. Dettakopparnickel 70/30har mycket god beständighet mot biofouling och marin korrosion, och har god tillverkningsbarhet. Koppar får mer styrka och korrosionsbeständighet när nickel tillsätts.

DettaKoppar Nickellegering UNS C71500används främst i havsvattenoperationer som kräver smidda och bearbetade pump- och ventilkomponenter, hårdvara och kopplingar. Men det är detdyrarejämfört med koppar-aluminiumlegeringar och andra legeringar med liknande mekaniska egenskaper.

Den kemiska sammansättningen avKoppar Nickellegering UNS C71500är enkel jämfört med andra kopparlegeringar:

c71500 densitet= 8.94 g/cm³ (0,323 lb/in³).

70/30 koppar nickel bearbetbarhetär betygsatt till20%(UNS C36000 fri-skärande mässing=100%). Detta betyder:

Krävervassa hårdmetallverktyg

Lägre skärhastigheterjämfört med mässing och gratis-kopparlegeringar

Rikligt med kylvätskaär väsentligt

Bäst förenkla geometrier– komplexa delar ska beställas som färdigbearbetade komponenter

Svetsning

Följande processer är lämpliga förc71500 koppar nickel:

Lödning och lödning

Oxyacetylensvetsning

Gasskärmad bågsvetsning (TIG/MIG)

Belagd metallbågsvetsning (MMA)

Punktsvetsning, sömsvetsning och stumsvetsning

Rekommendation för tillsatsmetall:AnvändaERNi-7för bästa korrosionsmatchning och sprickbeständighet.

Hot Working

Varmarbetsförmågan är god.Lämpligt temperaturområde:927 – 1038 grader (1700 – 1900 grader F) .

Kallarbete

Kallarbetsförmågan är god.Kan kallreduceras avsevärt, men kommer att kräva glödgning för att återställa duktiliteten.

Glödgning

Glödgningstemperaturintervall: 649 – 816 grader (1200 – 1500 grader F) .

Används för avlastning efter kallbearbetning

Används även för att återställa korrosionsbeständigheten

F1: Är C71500 samma som 70/30 cupronickel?

Ja, C71500 är exakt 70/30 cupronickel.UNS C71500 innehåller 70 % koppar och 30 % nickel enligt nominell sammansättning. Vissa specifikationer lägger till små mängder järn och mangan (0,6-1,0 % Fe, 0,5-1,5 % Mn) för förbättrad erosionsbeständighet. Kontrollera alltid din önskade specifikation innan du beställer.

F2: Vad är skillnaden mellan C71500 och C70600?

C71500 (70/30) har högre hållfasthet och bättre erosionsbeständighet än C70600 (90/10).C71500 innehåller 30 % nickel mot 10 % i C70600. Detta ger C71500 högre draghållfasthet (372-517 MPa vs 303-414 MPa) och bättre motståndskraft mot höghastighetshavsvatten (4-5 m/s mot 3-3,5 m/s). C71500 är dock cirka 25-30% dyrare. Använd C71500 för höghastighets-, turbulenta eller förorenade havsvattenförhållanden.

F3: Vad är densiteten för C71500-material i g/cm³ och lb/in³?

C71500-densiteten är 8,94 g/cm³ eller 0,323 lb/in³.Vissa källor rapporterar 8,95 g/cm³ – skillnaden är liten och beror på exakt sammansättning. För viktberäkningar, använd 0,323 lb/in³ för imperial eller 8,94 g/cm³ för metrisk. För ett 1" OD × 0,065" väggrör är vikten cirka 0,65 lb per fot.

F4: Vilka svetsprocesser är lämpliga för C71500 kopparnickel?

TIG (GTAW), MIG (GMAW), belagd metallbåge (MMA), lödning, lödning, punktsvetsning, sömsvetsning och stumsvetsning är alla lämpliga.Oxyacetylensvetsning är också acceptabel. Använd inte kolbågsvetsning. För kritiska havsvattentillämpningar, använd TIG-svetsning med ERNi-7 tillsatsmetall och argonback-purge för rotpassagen.

F5: Vad är glödgningstemperaturen för C71500-material?

Glödgningstemperaturområdet är 649 – 816 grader (1200 – 1500 grader F).Använd detta temperaturintervall för att mjuka upp kall-bearbetad C71500 och återställa formbarheten. Håll temperaturen i tillräckligt lång tid (vanligtvis 30-60 minuter per tum tjocklek), kyl sedan i luft eller vatten, släck beroende på de önskade slutegenskaperna.

F6: Kan C71500 varmbearbetas? Vilket temperaturområde?

Ja, varmarbetsförmågan är bra.Det rekommenderade varma arbetstemperaturintervallet är927 – 1038 grader (1700 – 1900 grader F). Arbeta inte legeringen under den lägsta temperaturen. Varmbearbetningsprocesser inkluderar smide, extrudering och varmvalsning. Efter varmbearbetning kan legeringen luftkylas.

F7: Vilka är huvudapplikationerna för kopparnickellegering UNS C71500?

Primära applikationer är havsvatten och miljöer med hög-korrosion.UNS C71500 används för smidda och bearbetade pump- och ventilkomponenter, marin hårdvara, kopplingar, kondensorrör, värmeväxlarrör och sjövattenrör. Det används också där kloridpåkänning-korrosionssprickor förhindrar användning av rostfria stål.

F8: Vad är värmeledningsförmågan för 70/30 kopparnickel?

Värmeledningsförmågan är 29 W/mK vid 20 grader (68 grader F).Detta är ungefär 1/12 av det för ren koppar (C12200 vid 340-360 W/mK). I värmeväxlarapplikationer betyder denna lägre ledningsförmåga att du behöver mer yta jämfört med ren koppar. Legeringens överlägsna korrosionsbeständighet mot havsvatten gör den dock ofta till det föredragna valet.

F9: Vad är sträckgränsen för C71500 i glödgat tillstånd?

Sträckgränsen i glödgat tillstånd är ungefär 88-140 MPa (12 800-20 300 psi).Det exakta värdet beror på produktform och specifik tillverkningsprocess. Som jämförelse kan hårddragen C71500 ha en sträckgräns på upp till 483 MPa (70 100 psi). Begär alltid ett brukscertifikat för att bekräfta faktiska egenskaper för ditt specifika parti.

F10: Är C71500 lämplig för kloridpåfrestning-korrosionssprickbildningsmiljöer?

Ja, C71500 är mycket lämplig där klorid SCC förhindrar användning av rostfria stål.Koppar-nickellegeringar, inklusive C71500, är ​​immuna mot kloridpåfrestningar-korrosionssprickor. Detta gör dem idealiska för havsvattensystem, marina miljöer och kemisk bearbetning med klorider. Använd C71500 istället för 304 eller 316 rostfritt stål när klorid SCC är ett problem.

Kontrollera dagens lager & ledtid