C70620, C71500 och C71640 är koppar-nickellegeringsrör, kopparnickel erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet som ofta används för kondensor och värmeväxlare,-luftkylare, marin industri och kärnkraft etc.
C70600 (90-10 Cupronickel):Den vanligaste och mest ekonomiska koppar-nickellegeringen. Den erbjuder en utmärkt balans mellan god korrosionsbeständighet i havsvatten, hög värmeledningsförmåga och överlägsen biopåväxtbeständighet. Den är mycket användbar och standardvalet för allmän marin service.
C71500 (70-30 Cupronickel):En legering med högre-prestanda med betydligt större styrka och överlägsen motståndskraft mot erosion-korrosion och hög-havsvattenflöde jämfört med C70600. Det är dyrare men ger ökad hållbarhet och livslängd i krävande miljöer.
C71640 (66-30-2-2 Cupronickel / Alloy 722):En premiumvariant med hög-hållfasthet på 70-30 cupronickel med tillsatser av järn, mangan och ibland niob. Den uppnår den högsta hållfastheten och utmattningsbeständigheten bland standardkoppar-nickel och erbjuder den bästa erosions-korrosionsbeständigheten, särskilt i hög-påfrestning, högflöde eller sandiga vattenförhållanden.
Kemisk sammansättning
|
UNS |
Kemisk sammansättning % |
||||||||||||
|
Cu |
Tenn |
Al |
Ni |
Pb |
Fe |
Zn |
Mn |
Som |
Sb |
P |
Cr |
Andra namngivna element |
|
|
C70620 |
86.5min |
_ |
_ |
9.0-11.0 |
0.02 |
1.0-1.8 |
0,50 max |
1,0 max |
_ |
_ |
0,02 max |
_ |
C.05max S.05max |
|
C71500 |
återstoden |
_ |
_ |
29.0-33.0 |
0.05 |
0.40-1.0 |
1,0 max |
1,0 max |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
|
C71640 |
återstoden |
_ |
_ |
29.0-32.0 |
0.05 |
1.7-2.3 |
1,0 max |
1.5-2.5 |
_ |
_ |
_ |
_ |
C.06max S.03max |
Mekanisk kapacitet
|
UNS |
Draghållfasthet (Mpa) |
Avkastningsstyrka (Mpa) |
Förlängning % |
|
C70620 |
275(glödgat) 315(ljus-dragen) |
105(glödgad) 240(ljus-dragen) |
_ |
|
C71500 |
360(glödgat) 495(dragen och stress-avlastad) |
125(glödgat) 345(dragen och stress-avlastad) |
12 |
|
C71640 |
435(glödgad) 560(dragen och stress-avlastad) |
170(glödgad) 400(dragen och stress-avlastad) |
_ |
Tester:
--Plattningstest
--Expansionstest
- Kvicksilvernitrattest
--Ammoniakångtest
--Kemisk analys
--Kornstorlek
--Spänningsprovning
Hur man väljer
Välj C70600 (90-10)förstandard, kostnadskänsliga-applikationeri havsvatten, bräckt vatten eller sötvatten. Den är idealisk för kondensorer, värmeväxlarrör och rörsystem där allmän korrosionsbeständighet, nedsmutsningsbeständighet och god termisk prestanda är de primära behoven.
Välj C71500 (70-30)förmer krävande, kritiska applikationerdär högre korrosionsbeständighet, särskilt mot erosion och stötar i områden med högt-flöde (t.ex. pumphjul, slangar vid inloppszoner), krävs. Dess högre initiala kostnad är motiverad för längre livslängd under svåra förhållanden.
Välj C71640 (legering 722)förde mest extrema förhållandenakräver maximal mekanisk styrka och erosionsbeständighet. Det är det bästa-valet för hög-stresskomponenter som marinpropelleraxlar, högtryckspumpaxlar- och kritiska sjövattenrörsystem som utsätts för slipande sand eller hög turbulens.
Produktformulär vi kan tillhandahålla
| Produktkategori | Materialstandarder | Vanliga legeringar | Nyckelspecifikationer (kan anpassas) |
|---|---|---|---|
| Kopparrör | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Väggtjocklek: 0,5 mm - 20 mm Temperation: Mjuk (O), Halv-Hård (H50), Hård (H80) Form: Raka längder, spolar, U-böjningar |
| Kopparplåtar / tallrikar | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Tjocklek: 0,3 mm - 100 mm Bredd: Upp till 1200 mm Längd: Upp till 3000 mm (eller spolar) Yta: Fräs, polerad, borstad |
| Kopparstänger/stänger | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Diameter/rek. Storlek: 3 mm - 300 mm Form: rund, fyrkantig, sexkantig, rektangulär Skick: Dragen, Extruderad, Varmvalsad |
| Koppartrådar | ASTM Bl, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Diameter: 0,1 mm - 20 mm Temperament: Mjukt, glödgat, hårt-ritat Form: Bar, konserverad, strandad, på spolar |
| Kopparfolier/remsor | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Tjocklek: 0,02 mm - 2.0 mm Bredd: Upp till 600 mm Temperation: Valsad, glödgad |
| CNC-bearbetningsdelar | Enligt Kundritning/Rek. | Alla vanliga kopparlegeringar (inklusive C10100, C11000, C86200, etc.) | Process: Svarvning, fräsning, borrning, gängning Tolerans: ±0,005 mm - ±0,1 mm Efterbearbetning-: Gradning, polering, plätering |
Vår fabrik
Vår tillverkningsanläggning driver en omfattande och modern produktionslinje, utrustad med avancerad stränggjutning, precisionsvalsning, hög-hastighetsritning och multi-axliga CNC-bearbetningscenter, vilket gör det möjligt för oss att bearbeta koppar och kopparlegeringar (som C10100, C11200, C11200, C11200, C11200 C71500, C70600 etc.) till ett komplett utbud av produkter inklusive rör, plåt, stavar, trådar och folier. För att säkerställa högsta-nivåkvalitet har vi implementerat ett rigoröst i-process- och slutinspektionssystem, med användning av-den--tekniska utrustningen såsom spektrometrar för materialverifiering, digitala dragprovare för mekaniska egenskaperskontroller, precisionsdimensionella mätare eller defekta strömmar och defekta produkter som uppfyller alla krav eller överträffar internationella standarder som ASTM, EN och JIS, samt specifika kundkrav.
Inspektion före-leverans
Vi tillhandahåller tekniska-skyddsförpackningar för varje produkt. Oavsett om det är tunga kopparrör och -plattor, eller precisionsstänger, trådar och ultra-tunna folier, använder vi fler-kompositskydd: det inre lagret använder reptålig- PE-film och anpassad stoppning för fysisk isolering och dämpning; mellanskiktet är behandlat med fuktsäker-försegling och inkluderar torkmedel; det yttre lagret använder förstärkta trälådor eller hög-vattentät omslagsfilm, beroende på form och vikt, för stabilisering och skydd. Detta säkerställer att produkterna tål fukt, oxidation och stötar under långa-transporter till sjöss eller på land och anländer i perfekt skick till din plats. När det gäller leverans förbinder vi oss till effektivitet och tillförlitlighet: produkter med standardspecifikationer kan förberedas och skickas inom 7-15 arbetsdagar, medan skräddarsydda produkter också kommer in i produktionsscheman omgående. Vi upprätthåller full transparens genom hela processen, så att du kan kontrollera tidslinjerna exakt och säkerställa att ditt projekt fortskrider som planerat.
