Prestandaegenskaper för aluminiumbronslegeringar från C61300 till C95200

Kemisk sammansättning: Huvudsakligen bestående av koppar (Cu) och aluminium (AL), med ett aluminiuminnehåll på cirka 10-12%.
Funktioner: C61300 erbjuder hög styrka och hårdhet, liksom utmärkt slit- och korrosionsbeständighet, särskilt i havsvattenmiljöer.
Applikationer: Används allmänt vid varvsindustri, marinteknik, flyg- och tungindustri, lämplig för komponenter som kräver hög styrka och korrosionsmotstånd, såsom propeller och fartygsdelar.

Kemisk sammansättning: Huvudsakligen sammansatt av koppar (Cu), aluminium (AL), järn (Fe) och mangan (MN), med ett aluminiuminnehåll på 8-10%.
Funktioner: Utmärkt korrosion och slitmotstånd, särskilt stark oxidationsmotstånd i havsvatten och atmosfäriska miljöer. Utmärkta mekaniska egenskaper och bearbetbarhet.
Tillämpningar: Används i marin och fartygsutrustning, hög - Lastmekaniska komponenter och rör, ventiler och andra komponenter utsatta för kemiska miljöer.

Kemisk sammansättning: främst sammansatt av koppar (Cu) och aluminium (AL), med ett aluminiuminnehåll på cirka 6-8%och innehåller små mängder järn (Fe) och mangan (MN).
Funktioner: Hög styrka, utmärkt korrosionsmotstånd och slitmotstånd, vilket gör det särskilt lämpligt för användning i havsvattenmiljöer. Det uppvisar också en viss grad av oxidationsmotstånd, vilket gör att den tål höga temperaturer och frätande miljöer.
Applikationer: Används allmänt inom marinteknik, varvsindustri, flyg- och hög- och hög - Lastmekaniska delar. Lämplig för hög - styrka komponenter som offshore -plattformar, flygplan och motorer.

Kemisk sammansättning: främst sammansatt av koppar (Cu) och aluminium (AL), med ett aluminiuminnehåll på 5-7%.
Funktioner: C62300 erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet, slitmotstånd och hög styrka, vilket gör det lämpligt för lång - termanvändning i marina miljöer. Det uppvisar också god oxidationsmotstånd i normala luft och kemiska miljöer. Applikation: Primärt används för hög - korrosion - resistent och hög - styrka komponenter i fartyg, offshore -plattformar, vindkraftverk och offshore olje- och gasutrustning.

Kemisk sammansättning: Innehåller koppar (Cu) och aluminium (AL), med AL-innehållet som sträcker sig från 4-6%, och spårmängder järn (Fe), mangan (MN) och kisel (SI).
Egenskaper: Har starka mekaniska egenskaper, god korrosionsbeständighet och slitmotstånd, vilket gör det lämpligt för komponenter som kräver hög styrka och slitmotstånd.
Tillämpning: Används allmänt i branscher som skeppsbyggnad, offshore teknisk utrustning, elektronik och tillverkning av maskiner.

Kemisk sammansättning: Koppar (Cu) står för cirka 70%, aluminium (AL) 9-11%, järn (Fe) 3-5%och mangan (MN) 0,5-1,5%.
Egenskaper: Har hög styrka, god slitmotstånd och korrosionsbeständighet, särskilt i havsvattenmiljöer, vilket gör det lämpligt för applikationer under extrema belastningar och frätande förhållanden. Applikationer: Används allmänt i varvsindustrin, offshore -plattformar, vindkraftverk, tunga maskiner och flyg- och rymd.

Kemisk sammansättning: koppar (Cu), aluminium (AL), järn (Fe), mangan (Mn) och krom (CR), med ett aluminiuminnehåll på cirka 9-11%.
Egenskaper: Utmärkt korrosionsbeständighet, slitmotstånd och hög hållfasthet, vilket gör det särskilt lämpligt för korrosion - resistent och hög - Lastningsmiljöer.
Applikationer: Primärt används för hög - styrka, korrosion - resistent, och slit - resistenta fartygskomponenter, marinteknisk utrustning och tunga maskindelar.

Kemisk sammansättning: främst koppar (Cu) och aluminium (AL), med ett aluminiuminnehåll på 8-10%, och innehåller små mängder järn (Fe), mangan (MN) och andra element.
Egenskaper: Denna legering uppvisar utmärkt motstånd mot havsvatten korrosion och mekaniska egenskaper, vilket gör den lämplig för hög - Styrka applikationer som kräver slitage och korrosionsbeständighet.
Applikationer: Används allmänt i varvsindustrin, offshore -teknik och flyg- och rymd och är särskilt bra - lämpad för tillverkning av mekaniska komponenter och ventiler som måste tåla höga belastningar.

Kemisk sammansättning: främst sammansatt av koppar (Cu) och aluminium (AL), med ett Al-innehåll på 9-11%, och innehåller även spårmängder järn (Fe), mangan (MN) och zink (Zn).
Egenskaper: Denna legering erbjuder utmärkt slitage och korrosionsmotstånd, liksom hög styrka, vilket gör den särskilt lämplig för drift i havsvatten och sura miljöer.
Tillämpningar: Vanligtvis används i marin utrustning, varvsindustri, den kemiska industrin och andra fält som kräver hög korrosion och mekaniska egenskaper.

Kemisk sammansättning: främst sammansatt av koppar (Cu), aluminium (AL) och järn (Fe), med ett Al-innehåll på 9-11%och ett relativt högt Fe-innehåll.
Egenskaper: erbjuder hög styrka och korrosionsbeständighet, särskilt i kemiskt frätande och hög - slitmiljöer.
Applikationer: Vanligtvis används i varvsindustrin, offshore teknik, kemisk och petroleumutrustning, särskilt för utrustningskomponenter som kräver hög styrka och slitstyrka.

Kemisk sammansättning: Koppar (Cu), aluminium (AL), järn (Fe) och mangan (MN) är de primära komponenterna, med ett aluminiuminnehåll som sträcker sig från 8% till 11%.
Egenskaper: Utmärkt slit- och korrosionsmotstånd, hög styrka och förmågan att arbeta under längre perioder i hårda miljöer.
Applikationer: Används allmänt i fartyg, offshore -plattformar, mekaniska komponenter, växlar, lager och andra höga - last, hög - slitskomponenter.

De ovannämnda aluminiumbronslegeringarna, såsom C61300, C61400 och C61900, uppvisar alla utmärkt styrka, korrosionsbeständighet och slitmotstånd, vilket gör dem allmänt använda inom en mängd olika fält, inklusive marinteknik, tunga maskiner och flyg- och flyg- och flyg-. Olika kemiska sammansättningsförhållanden och anpassningar av spårelement ger varje aluminiumbronslegering unika fördelar för specifika tillämpningar. Med den ökande industriella efterfrågan på hög - temperatur, korrosion - resistenta och höga - styrka material har dessa aluminiumbronslegeringar en lovande marknadsutsikter, särskilt i marina, energi och höga - sluttillverkning, där deras tillämpning är förväntade att fortsätta växa.

Varför välja oss

 

Professionell kopparrörsleverantör

 

Som ett professionellt företag som ägnas åt den globala kopparprodukthandeln sedan 2008 erkänner Gnee Metal Group djupt kvaliteten och ansvaret som förkroppsligas i ASTM B111 -standarden. Denna standard specificerar inte bara kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper utan representerar också ett omfattande kvalitetsåtagande som spänner över tillverkningsprocesser för testning och verifiering. Gnee försäkrar högtidligt globala kunder att varjeASTM B111-standardkondensorrör och kopparlegeringslangVi levererar kommer strikt att följa dess krav för sömlös tillverkning, glödgning, virvelströmtestning och olika mekaniska prestandatester.

 

Kontakta oss idag för ett citat:sales@gneesteel.com