Feb 20, 2025 Lämna ett meddelande

H96 mässingsstång och kopparrör: prestanda och mekaniska egenskaper

Prestandaöversikt

H96 är den lägsta-zinken av vanliga mässing, med en kopparhalt på 95 till 97 procent och zink utgör resten. I stav- och rörform uppträder det som ett nästan-kopparmaterial: tillräckligt starkt för att hanteras och bearbetas, men det svagaste av de vanliga mässingarna och det närmaste av dem olegerad koppar i konduktivitet, färg och korrosionsrespons. Stång används huvudsakligen för bearbetade komponenter och för formning till beslag, medan rör tjänar värmeöverföring, vätskehantering och vågledarfunktion. Att förstå dess mekaniska beteende genom temperament och diameter är viktigt, eftersom H96 är en av de kvaliteter där skillnaden mellan de mjuka och hårda förhållandena är stor.

Mekaniska egenskaper

Egendom Värde Skick
Draghållfasthet, stång 205 till 275 MPa Y, hård, 3 till 80 mm diameter
Draghållfasthet, stång Cirka 200 MPa M, glödgat
Förlängning 3 till 45 % Tempereringsberoende, upp till 45 % mjuk
Hårdhet Cirka 45 till 105 HV Rör och stav, temperaturberoende

Tre punkter följer. För det första är skillnaden mellan de glödgade och hårda förhållandena blygsam i absoluta termer, på ungefär 75 MPa, jämfört med den mycket större spridningen som ses i H62. För det andra är kvaliteten inte ett strukturellt material: konstruktioner som är beroende av hög sträckgräns bör gå över till en lägre-kopparmässing istället för att specificera ett hårdare temperament, eftersom H96 får liten styrka och förlorar duktilitet snabbt. För det tredje är töjningen i det mjuka tillståndet mycket hög, vilket är exakt varför graden väljs för svår formning och för kall rubbning.

Trötthetsbeteende

Utmattningshållfasthetsskalor med draghållfasthet. För H96 är utmattningsgränsen cirka 50 till 60 procent av draghållfastheten, och under en spänningsamplitud på cirka 140 MPa klarar materialet mer än tio miljoner belastningscykler utan brott. Det beteendet gör kvaliteten användbar vid vibrerande service såsom instrument- och vågledarkopplingar och i tunna -väggiga rör som utsätts för tryckpulsering, förutsatt att spänningsamplituden håller sig långt under draghållfastheten och att komponenten har spänningsavlastats efter formningen.

Fysiska egenskaper och korrosionsprestanda

Egendom Värde
Densitet 8,85 g/cm³
Elektrisk ledningsförmåga Cirka 56 % IACS
Värmeledningsförmåga Cirka 230 W/(m·K)
Smältområde Cirka 1050 till 1075 grader Celsius

Det höga kopparinnehållet ger H96 utmärkt motståndskraft mot atmosfärisk korrosion, sötvatten och vissa utspädda sura miljöer, och den enfasiga alfastrukturen gör att den inte har någon tendens att spricka påfrestningskorrosion vid normal drift. Den har god termisk och elektrisk ledningsförmåga, vilket gör den lämplig för ledande och-värmeöverföringskomponenter. Det är dock inte en sjövattenlegering: klorid-lagerservice kräver en tenn-lager i mässing, en aluminiumbrons eller en kupronickel. Där arbetsvätskan bär ammoniak eller ammoniumföreningar kan till och med en alfa-mässing spricka om kvarvarande spänning finns, så avspänningsglödgning efter kallformning är bra praxis.

Ansökningar

Konstruktion:byggnadsprofiler och fönster- och dörrkarmskomponenter som drar nytta av den varma färgen och korrosionsstabiliteten hos en hög-kopparmässing.

Maskinteknik:bearbetade delar, ventilhus och trim, rördelar och bultar.

Lager och bussningar:medelhöga-, tunga-lastbärande tillämpningar som drar nytta av automatisk centrering, okänslighet för axelavböjning och jämnt lagertryck.

Elektrisk och elektronisk utrustning:ledande delar, kontakter, reläkomponenter, kylflänsar och blyramsmaterial.

Värmeöverföring:kylare och värmeväxlarrör i låg-kloridhalt.

Kommunikation:dubbelt-räffat rektangulärt vågledarrör, där den utmärkta plasticiteten hos H96 stöder de nödvändiga formningsoperationerna.

Två bearbetningsanteckningar är värda att förvara på verkstadsgolvet. För det första, H96 lödningar, lödningar, svetsar, smider och plåtar lätt i mjukt tillstånd, men svetsning av tunna rör kräver bra fixturstöd eftersom materialet är mjukt och-benägt för snedvridning. För det andra, eftersom kvaliteten är mjuk, behöver bearbetade stavkomponenter skarpa verktyg och lätt matning; arbetshärdningen är begränsad, så ett kraftigt ytsnitt kommer att ge utsmetande snarare än ett rent spån.

FAQ

F: Vad är draghållfastheten för H96 mässingsstav?
Stång i hårt tillstånd vid 3 till 80 mm diameter är typiskt 205 till 275 MPa, och glödgat stång är cirka 200 MPa. Den faktiska siffran beror på diameter och leveransstatus.

F: Är H96-mässing tillräckligt stark för strukturell användning?
Nej. Det är den svagaste av de vanliga mässingarna. Strukturella och bärande-konstruktioner bör använda en lägre-kopparmässing med högre sträckgräns.

F: Vad är utmattningsgränsen för H96-mässing?
Cirka 50 till 60 procent av draghållfastheten och mer än tio miljoner cykler vid en spänningsamplitud runt 140 MPa.

F: Vad är densiteten och konduktiviteten för H96-mässing?
Densiteten är 8,85 g/cm³, elektrisk ledningsförmåga är cirka 56 procent IACS och värmeledningsförmågan är cirka 230 W/(m·K).

F: Får H96-mässing spänningskorrosionssprickor?
Den har ingen tendens till spänningskorrosionssprickor vid normal drift, men kvarvarande spänningar från kallformning bör ändå avlastas där ammoniak eller ammoniumföreningar förekommer.

F: Kan H96-rör användas för havsvatten eller marin användning?
Nej. Klorid-lagerservice kräver en legering som är designad för det, t.ex. ett tenn-lager i mässing, en aluminiumbrons eller en cupronickel.

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning