Vad är C12000 koppar?
TP1/C12000 fosfor-deoxiderad kopparlegering är en kopparlegering med hög-renhet som innehåller fosfor för deoxidation, främst som används inom kraft-, el-, elektronik- och kommunikationsindustrin. På grund av sin utmärkta elektriska och termiska ledningsförmåga och korrosionsbeständighet används TP1-fosfor-deoxiderad kopparlegering i stor utsträckning vid tillverkning av olika elektriska komponenter, värmeväxlare och annan industriell utrustning.
Vi tillhandahåller TP1/C12000 kopparrör
Fråga om C12000 rörpriser och prover
Huvudkomponenterna i TP1-fosfor-deoxiderad kopparlegering är följande:
Koppar (Cu): Balans
Fosfor (P): 0,015 % - 0.040 %
Andra föroreningar som bly (Pb), järn (Fe) och antimon (Sb) överstiger i allmänhet inte 0,05 % totalt för att säkerställa dess höga renhet.
Fysiska egenskaper
|
Egendom |
Värde |
|
Densitet (g/cm³) |
8.94 |
|
Smältpunkt (grad) |
1083 |
|
Elektrisk konduktivitet (%IACS) |
98 – 100 |
|
Värmeledningsförmåga (W/m·K) |
391 (vid 20 grader) |
Mekaniska egenskaper
|
Skick |
Draghållfasthet (MPa) |
Yield Strength (MPa) |
Förlängning (%) |
Hårdhet (HV) |
|
Glödgat |
200 – 250 |
50 – 80 |
45 – 55 |
40 – 60 |
|
Hård |
300 – 350 |
250 – 300 |
10 – 20 |
80 – 100 |
Motsvarigheter till UNS C12000 koppar
| Standard | Beteckning | Namn / Beskrivning | Viktiga likheter |
|---|---|---|---|
| UNS (USA) | C12000 | Fosfor deoxiderad, låg restfosfor (DLP) | Basstandard |
| ASTM (USA) | B152, B124 | C12000 | |
| CDA (USA) | 120 | - | Industristandard |
| ISO | Cu-DLP | Koppar - DLP (kemisk symbol) | Närmaste ISO kemisk beteckning |
| SV (Europa) | Cu-DLP (EN 1412) CW024A (EN 13599) |
Koppar - DLP | Kemisk sammansättning ekvivalent |
| JIS (Japan) | C1201 | Fosfor deoxiderad koppar | Nästan identisk |
| GB (Kina) | TP1 (Gammal: T2P) | Fosfor deoxiderad koppar | Obs: TP1 anses generellt vara den närmaste matchningen, även om fosforhalten kan skilja sig något. |
| DIN (Tyskland) | SF-Cu (DIN 1708) | Deoxiderad koppar med låg restfosfor | |
| BS (Storbritannien) | C106 | Fosfor deoxiderad koppar för allmänna ändamål |
Användningsområden
Värmeväxlingssystem: Kondensorer, förångare, värmeväxlarbeslag, lämpliga för luftkonditionering och VVS-system.
Vätsketransport: Bensin-/gasöverföringsrör, dräneringsrör, gruvrör och andra -korrosionsbeständiga applikationer.
Elektriska och mekaniska: Elektriska kontakter, ledande komponenter, värmeavledningskomponenter och tågvagnsdelar.
Bearbetning och värmebehandling av TP1 fosfordeoxiderad kopparlegering
1. Bearbetningsprestanda
TP1-fosfordeoxiderad kopparlegering uppvisar utmärkta kallbearbetningsegenskaper, vilket möjliggör olika bearbetningsprocesser såsom tråddragning, stämpling och bockning. Dess överlägsna duktilitet möjliggör bearbetning av komplexa former utan glödgning.
2. Värmebehandling
Glödgning av TP1-fosfordeoxiderad kopparlegering inom ett temperaturområde på 400 grader till 600 grader eliminerar effektivt arbetshärdning och förbättrar materialets duktilitet och seghet.
Kontrollera dagens lager & ledtid
Måttområdestabell
I VVS- och VVS-standarder klassificeras kopparrör vanligtvis i tre huvudtyper baserat på väggtjocklek: Typ K, Typ L och Typ M.
Typ K: Har den tjockaste väggen. Det är den starkaste och mest hållbara, används främst för nedgrävning under jord, högt-tryck och där högsta skyddsnivå krävs.
Typ L: Har medeltjocklek. Det är den vanligaste och mest mångsidiga typen, som ofta används för vattenförsörjningsledningar för bostäder och kommersiella (varma och kalla) och för många HVAC-applikationer.
Typ M: Har den tunnaste väggen. Den är lämplig för vattenförsörjningsledningar ovan-, låg-bostäder och vissa dräneringsapplikationer, och erbjuder en kostnadseffektiv-lösning där förhållandena tillåter.
Ytterdiametern (OD) är densamma för alla tre typer inom en given nominell storlek. Skillnaden ligger i innerdiametern (ID), som minskar när väggen blir tjockare.
| Nominell storlek (tum) | Typ K | Typ L | Typ M |
|---|---|---|---|
| Ytterdiameter (OD) | Samma för alla typer | ||
| Väggtjocklek | Tjockast | Medium | Tunnast |
| Innerdiameter (ID) | Minsta | Medium | Störst |
| 1/2" | OD: 0,625" ID: 0,527" Vägg: 0,049" |
OD: 0,625" ID: 0,545" Vägg: 0,040" |
OD: 0,625" ID: 0,569" Vägg: 0,028" |
| 3/4" | OD: 0,875" ID: 0,745" Vägg: 0,065" |
OD: 0,875" ID: 0,785" Vägg: 0,045" |
OD: 0,875" ID: 0,811" Vägg: 0,032" |
| 1" | OD: 1,125" ID: 0,995" Vägg: 0,065" |
OD: 1,125" ID: 1,025" Vägg: 0,050" |
OD: 1,125" ID: 1 055" Vägg: 0,035" |
Vår fabrik
Vår fabrik är byggd för precision och skala vid tillverkning av kopparstänger, rör, plattor, stänger, trådar och remsor. Vi driver avancerad utrustning som uppåtgående stränggjutningssystem för syrefria-kopparstavar, CNC-styrda pilgerkvarnar för sömlösa rör och automatiserade bandvalsningslinjer med real-tjockleksövervakning. Alla produkter tillverkas för att uppfylla ASTM-, DIN- och kundspecifika-standarder, med processkontroll i varje steg. Vår kvalitetssäkring inkluderar metallografisk analys, konduktivitetstestning och ytkvalitetsinspektion via optiska komparatorer. Från råmaterial till färdig produkt säkerställer vi konsekvens, prestanda och-leverans i tid för industriella och OEM-partner globalt.
Få snabb offert och logistikplan
Kopparproduktförpackning
Våra kopparproduktförpackningar prioriterar alltid säkerhetsskydd och professionell identifiering. Kopparstänger och -profiler är säkert buntade med stålband och fixerade på förstärkta träpallar, med vattentät och fuktsäker-film lindad runt utsidan. Kopparrör är utrustade med skyddslock i båda ändar och förpackade i specialdesignade kartonger eller trälådor med inre dämpningsmaterial. Kopparplattor och remsor är sammanflätade med rostskyddspapper och helt inkapslade i lådor med- stålkanter. Alla förpackningar är försedda med tydliga produktetiketter, specifikationer och fuktsäker-etiketter. För kopparmaterial med hög-renhet eller de med speciella applikationskrav (som syre-fria koppartrådar och kopparremsor av-kvalitet) erbjuder vi även professionella förseglade förpackningar med kväve- för att säkerställa fullständig syreisolering under transport och lagring, förhindra oxidation och bibehålla den optimala materialets prestanda och yttillstånd.
