c71500 koppar nickel
GNEE är ledande leverantörer och aktieägare avKopparnickel 70/30 (CN107), en förstklassig legering känd för exceptionell korrosionsbeständighet, marin-hållbarhet och hög prestanda i havsvatten och kemiska miljöer.
Kopparnickel (CuNi) är en koppar-baserad legering som innehåller nickel, järn och mangan. Det används ofta i industrier där korrosion i havsvatten, biologisk beväxning, värmeledningsförmåga och långsiktig strukturell integritet är viktiga faktorer.
Leverantören har ett omfattande utbud av ultraljudstestade CuNi-stångsmaterial med full 3,2 mill-certifiering och överensstämmelse med DEF STAN 02-879 för användning i försvars- och rymdtillämpningar.
c71500 betygsbeteckning
| Kvalitet | SV Beteckning | CW-nummer | UNS | BS |
|---|---|---|---|---|
| CN107 (70/30) | CuNi30Mn1Fe | CW354H | C71500 | CN 107 |
c71500 applikationer
Kopparnickel 70/30 används i:
Marine & Offshore Engineering – sjövattenledningar, kondensorer, pumphus
Försvars- och marinsystem – MOD-rörsystem (kompatibla med DEF STAN 02-879)
Flygteknik – hydrauliska slangar, rostskyddande komponenter
Avsaltning och vattenbehandling – förångare, brinevärmare, kondensorer
Värmeväxling & HVAC – oljekylare, luftkonditioneringsapparater, flänsrör
Automotive Systems – bromsledningar, bränsle- och hydraulsystem
Hygien & Healthcare – antimikrobiella ytor
c71500 materialegenskaper
Högre nickelhalt (~30%) för ökad styrka och korrosionsbeständighet
Utmärkt prestanda i havsvatten med hög-hastighet och förorenade marina miljöer
Överlägsen erosions- och kavitationsbeständighet
Används i-högtrycksvärmeväxlare, kraftverk och marinsystem
Utmärkt för flyg-, undervattens- och kritisk försvarsinfrastruktur
Överensstämmer med EN 12163, DEF STAN 02-879 och UNS C71500
Typisk sammansättning:
Cu: Balans
Ni: ~30 %
Mn: ~1 %
Fe: ~0,5–1 %
c71500 vs c70600 – snabb jämförelse
För hög-hastighet eller förorenat havsvatten erbjuder C71500 (70/30) överlägsen erosions- och kavitationsbeständighet på grund av högre nickelhalt (~30 % mot ~10 %). För kostnadskänsliga-projekt med rent havsvatten vid lägre hastigheter räcker C70600 (90/10).
c71500 fysiska egenskaper
| Egendom | Värde |
|---|---|
| c71500 densitet | 8,9 g/cm³ |
| Specifik värme (20 grader) | 377 J/kg·K |
| Värmeledningsförmåga | 46 W/(m·K) |
| Termisk expansionskoefficient (20-100 grader) | 17 × 10⁻⁶ /K |
| Elasticitetsmodul | 130 GPa |
| Elektriskt motstånd (20 grader glödgat) | 19 μOhm·cm |
c71500 tillverkningsegenskaper
| Egendom | Gradering |
|---|---|
| Bearbetningsbarhet | Mindre lämplig (~20%) |
| Kallformning | Excellent |
| Varm formning | Bra |
| WIG svetsning | Excellent |
| MIG-svetsning | Excellent |
| Hård lödning | Excellent |
| Mjuk lödning | Excellent |
| Motståndssvetsning | Excellent |
c71500 värmebehandling
| Behandling | Temperatur |
|---|---|
| Smältpunkt | 1130 – 1160 grader |
| Varmt arbetande | 950 – 1050 grader |
| Mjuk glödgning | 680 – 750 grader |
| Termisk stressavlastande | 400 – 450 grader |
c71500 mekaniska egenskaper
| Skick | Glödgat 290 kr | R310 | R480 |
|---|---|---|---|
| Draghållfasthet (MPa) | Större än eller lika med 290 | Större än eller lika med 310 | Större än eller lika med 480 |
| Sträckgräns (MPa) | Större än eller lika med 90 | Större än eller lika med 220 | Större än eller lika med 400 |
| Förlängning A5 (%) | Större än eller lika med 30 | Större än eller lika med 12 | Större än eller lika med 8 |
| Vickers hårdhet | 75–105 | 105–150 | Större än eller lika med 150 |
c71500 korrosionsbeständighet
C71500 erbjuder överlägsen korrosions- och erosionsbeständighet jämfört med 90/10, på grund av högre nickelhalt (~30%). Utmärkt motståndskraft mot:
Biofouling och mikrobiell-inducerad korrosion (MIC)
Spänningskorrosion och intergranulär attack
Frätning och spaltkorrosion
FAQ
F1: C71500 vs C70600 – vilken för hög-havsvatten?
C71500 är bättre för hög-hastighet och förorenat havsvatten.C71500 innehåller ~30 % nickel medan C70600 endast innehåller 9-11 % nickel. Denna högre nickelhalt ger C71500 överlägsen erosions- och kavitationsbeständighet. För marina system, högtrycksvärmeväxlare och kraftverk, välj C71500.
F2: Vad är densiteten för C71500-material?
C71500-densiteten är 8,9 g/cm³.För viktberäkning av rundstav: tvärsnittsarea × längd × 8.9=vikt i gram. För rör: (OD - vägg) × vägg × 0.028=kg per meter.
F3: Vad är bearbetbarheten för 70/30 kopparnickel?
Bearbetbarheten är mindre lämplig med cirka 20 % av fri-skärande mässing.Kallformning och svetsning är utmärkta alternativ. För komplexa komponenter, överväg att beställa färdiga bearbetade delar istället för att bearbeta från stånglager.
F4: Vilka svetsmetoder fungerar för C71500?
WIG-svetsning (TIG), MIG-svetsning, hårdlödning, mjuklödning och motståndssvetsning är alla betygsatta som utmärkt.För havsvattenrörsystem rekommenderas TIG-svetsning med ERNi-7 tillsatsmetall och argon-back-purge.
F5: Vad är draghållfastheten för glödgade C71500?
Glödgad C71500 (R290 skick) har en minsta draghållfasthet på 290 MPa.Tillstånd med högre hållfasthet inkluderar R310 (större än eller lika med 310 MPa) och R480 (större än eller lika med 480 MPa). Sträckgränsen sträcker sig från 90 MPa (glödgat) till 400 MPa (R480).
F6: Vad är den heta arbetstemperaturen för C71500?
Varmarbetstemperaturområdet är 950 – 1050 grader.Mjuk glödgning är 680 – 750 grader. Termisk spänningsavlastning är 400 – 450 grader.
F7: Vilken försvarsstandard uppfyller C71500?
C71500 är kompatibel med DEF STAN 02-879 för försvars- och rymdtillämpningar.Leverantören har ultraljudstestad stånglager med full 3,2 mill-certifiering. För rörsystem av MOD-kvalitet, specificera efterlevnad av DEF STAN 02-879.
