C72700 koppar - nickel - tennlegering (elektrisk och värmeledningsförmåga) encyklopedi

C72700 koppar - nickel - tennlegering är en hög - Prestanda, nederbörd - härdning av koppar - baserad legering med en koppar (cu) matris och stärkande element såsom nickel (ni) och tenn). Denna legering förbättrar avsevärt sin styrka, hårdhet och korrosionsbeständighet genom de synergistiska effekterna av kallt arbete och värmebehandling, vilket gör den allmänt använd i hög - Precisionsmaskiner, elektroniska apparater och marinteknik.

Den typiska sammansättningen (med massprocent) av C72700 är:

Koppar (Cu): balans (cirka 83%-86%), vilket ger grundläggande elektrisk konduktivitet och bearbetningsegenskaper;
Nickel (NI): 9,0%-11,0%, förbättrar korrosionsbeständighet och deltagande i bildandet av förstärkande faser;
Tin (SN): 4,5%-5,5%, förbättring av styrka och slitmotstånd;
Spårelement: Kan innehålla små mängder fosfor (P) och järn (Fe), som tjänar till att förfina kornstorlek eller förbättra bearbetbarheten.

Densitet: Cirka 8,85-8,95 g/cm³, mellanprodukt mellan ren koppar och andra kopparlegeringar;
Smältpunkt: 1020 - 1060 grader, med utmärkt stabilitet med högt temperatur;
Elektrisk/värmeledningsförmåga: 15% -20% IAC (internationell glödgad kopparstandard), lägre än ren koppar men bättre än de flesta tekniska legeringar;
Koefficient för termisk expansion: 17,5 × 10⁻⁶/ grad (20-300 grad), lämplig för miljöer som är föremål för temperatursvingningar.

De mekaniska egenskaperna för C72700 kan manipuleras genom bearbetning och värmebehandling:

Glödgad: draghållfasthet ungefär 450 MPa, förlängning större än eller lika med 15%;
Kall - arbetat + åldras: draghållfasthet når 800-1000 MPa, hårdhet 85-95 HRB, samtidigt som en förlängning på 5%-8%bibehålls;
Trötthetsstyrka: Hög - Cykel trötthetsgräns når 300 MPa (10⁷ cykler), lämplig för dynamiskt laddade komponenter.

Hög styrka och hårdhet: hög styrka uppnås genom nederbördshärdning (t.ex. Ni₃SN -fasutfällning), jämförbar med vissa stål;
Korrosionsbeständighet: motstår enhetlig korrosion och stresskorrosionssprickning (SCC) i havsvatten, sura och alkaliska miljöer;
Stressrelaxationsmotstånd: upprätthåller elasticitet vid höga temperaturer, vilket gör den lämplig för fjädrar och fästelement i långa - termservice;
Slitmotstånd: bildar en tät oxidfilm på ytan, vilket minskar friktionsförlusten.

Elektronisk och elektronik: hög - Styrka ledande terminaler, reläfjädrar och chippaketets blyramar;
Marinteknik: havsvattenpumpsaxlar, ventilkomponenter och fartygsanslutningar;
Automotive and Aviation: Precision Fuel Injection System -komponenter och luftfartsbussningar;
Industriutrustning: Mögelinsatser, hög - Lastväxlar och lager.

Smältning och gjutning: Vakuuminduktion Smältning minskar föroreningar, medan kontinuerlig gjutning eller semi - Kontinuerlig gjutning producerar enhetliga billetter.
Varmt arbete: Varma rullande/smidningstemperaturer är 800-900 grader för att undvika överdriven oxidation.
Kallt arbete: Kall rullning eller ritning ökar styrkan, med en bearbetningshastighet som kontrolleras med 30%-50%.
Värmebehandling: Lösningsbehandling (vattenkylning vid 750-800 grader) följs av åldrande (håll i 400-450 grader i 2-4 timmar) för att uppnå topphärdning.
Behållning: Använd karbidverktyg och låga hastigheter och höga flöden för att minimera arbetshärdningen.

C72700 koppar - nickel - tennlegering, med sin balanserade kombination av styrka, korrosionsmotstånd och funktionalitet, har blivit ett viktigt material i modern industri. Dess multi - scenhärdande design och bred tillämpbarhet ger tillförlitliga lösningar för precisionsteknik, och främjar kontinuerligt samarbetsinnovation inom materialvetenskap och tillverkningsteknik. 

Varför välja oss

 

Professionell kopparrörsleverantör

 

Företaget har ett kluster av ledande produktionslinjer för kopparbehandling i Kina, inklusive:
Tyska importerade Precision Copper Tube Production Line (årlig produktion på 30 000 ton)
Japansk teknik kopparfolie rullande linje (tunnaste upp till 6μm)
Helt automatisk kopparstång kontinuerlig extruderingslinje
Intelligent kopparblad och remsansbehandlingsenhet
Digitaliserad kontroll och hantering av hela produktionsprocessen realiseras genom MES -systemet, och produkternas dimensionella noggrannhet kan nå ± 0,01 mm.

 

Kontakta oss idag för ett citat:sales@gneesteel.com