Introduktion
Den här artikeln innehåller tekniska data för kopparlegeringen C11000. C11000 elektrolytisk tuff koppar, även skrivet Cu-ETP, är den mest använda elektriska kopparkvaliteten. Den kombinerar ett minimum av koppar på 99,90 procent med hög konduktivitet och måttlig kostnad, vilket gör det till standardmaterialet för ledare, samlingsskenor, terminaler och värmeväxlarkomponenter där hårdlödning inte krävs.
Sammansättning och struktur
ETP-koppar raffineras elektrolytiskt och gjuts med en kontrollerad syrehalt på cirka 0,02 till 0,04 procent. Syret är närvarande som koppar(II)oxidpartiklar dispergerade i kopparmatrisen. Dessa partiklar minskar inte den elektriska prestandan, men de definierar materialets gränser: under reducerande atmosfärer vid hög temperatur kan väte diffundera in och reagera med oxiden för att bilda inre ånga, vilket orsakar porositet och sprickbildning som kallas väteförsprödning.
Egenskaper
C11000 når minst 101 procent IACS-konduktivitet vid glödgning, med en värmeledningsförmåga nära 388 W/(m·K) och draghållfasthet från 200 till 260 MPa i glödgat tillstånd. Den fungerar-härdar lätt, så kalla-bearbetade temperament som halv-hårt och hårt ger högre styrka med minskad formbarhet, vilket är användbart för fjäderkontakter och kopplingar.
| Egendom | Typiskt värde | Notera |
|---|---|---|
| Koppar | 99,90 % min | Med kontrollerat syre |
| Syre | 0.02 - 0.04% | Kopparoxidpartiklar |
| Ledningsförmåga | 101 % IACS min | Glödgat |
| Värmeledningsförmåga | Cirka 388 W/(m·K) | Värmeväxlingsplikt |
Applikationer och begränsningar
ETP-koppar används för elektriska ledare, samlingsskenor, ställverk, transformatorlindningar, terminaler, kylflänsar och allmänna plåt-, band-, stång- och rörprodukter. Det är standardmaterialet för mekaniskt sammanfogade eller mjuk-lödda elektriska anslutningar. För sammansättningar som måste-lödas, svetsas eller blankglödga- i väte, bör en fosfor-deoxiderad eller syre-fri kvalitet väljas istället.
Urval och verifiering
Ange härdning, dimensioner och yttillstånd mot standarder som ASTM B75 för rör, B152 för plåt och remsa, B187 för stång och B49 för stång. Bekräfta ledningsförmåga, syrenivå och dragegenskaper på brukscertifikatet och kontrollera att den levererade tempereringen stämmer överens med formnings- och sammanfogningsprocessen.
