Om dina C10100-komponenter med hög-precision deformeras efter att de lossnat från CNC-fräsen, har du troligen att göra med kvarvarande inre spänningar. Därför attC10100 Oxygen-Fri elektronisk kopparär extremt duktil och "klibbig", kan de mekaniska krafterna från tung fräsning eller djupborrning införa betydande spänningar i metallgittret.
För ingenjörer som arbetar med sub-mikrontoleranser i halvledarverktyg eller hög-vågledare är en slutlig spänning-avlastande värmebehandling inte ett alternativ-det är ett krav. Utan den99.99%ren koppardel kommer att "slappna av" med tiden, vilket leder till dimensionell drift som kan förstöra inriktningen av en komplex sammansättning.
Varför deformeras precisions C10100 delar efter bearbetning?
Varje bit avC10100 Round, Square & Flat Barkommer med en viss nivå av restspänning från extrudering eller valsningsprocessen. När du tar bort material under bearbetningen störs balansen mellan dessa inre krafter.
Dessutom, om dinC10100 bearbetningshastigheter och matningarinte är optimerade, kan skärverktyget "skjuta" metallen snarare än att klippa den, vilket skapar nya ytspänningar. Detta är särskilt problematiskt för tunna-väggiga delar eller långa, smala ledande stavar där även en0,05 mmavvikelse är ett misslyckande.
Den optimala stressavlastningscykeln för OFE-koppar
Målet med stressavlastning är att tillåta kopparatomerna att omordnas till ett lägre-energitillstånd utan att utlösa omkristallisering eller ändra materialets hårdhet. Till skillnad från hela glödgningsprocessen vi täckte inC10100 glödgning och kornstorlek, avstressning sker vid mycket lägre temperaturer.
Temperaturområde: 150 grader till 250 grader(300 grader F - 480 grader F).
Blötläggningstid:1 till 2 timmar per tums tjocklek.
Kyl:Långsam ugnskylning är att föredra för att förhindra nya termiska påkänningar.
Genom att utföra denna cykel säkerställer du att din101 % IACS-ledningsförmågabibehålls medan delens fysiska dimensioner förblir låsta på plats.
Rådfråga GNEE-ingenjörer: Hur man förhindrar skevhet i C10100-delar
Felsökning av dimensionsavvikelse i C10100-komponenter
| Symptom | Primär orsak | Korrigerande åtgärd |
| Böjning efter fräsning | Obalanserad restspänning | Avlastning efter grovbearbetning, innan finish |
| Ovalitet av hål | Verktygsvärme / Matt borr | Använd vassa, polerade verktyg och-högtryckskylvätska |
| Fjädra-tillbaka efter skärning | Arbetshärdning från slöa verktyg | Livslängd för revisionsverktyg; använd Halvt-Hårt (H02) humör |
| Lång-avvikelse | Omgivningstemperatur cykling | Använd låg-stressavlastning (150 grader) |
Strategisk sekvensering för anpassade CNC-bearbetade delar
När vi producerarAnpassade CNC-bearbetade delar, använder vi ofta en sekvens med "Rough-Stress Relief-Finish". Detta är det enda sättet att garantera att de slutliga kritiska dimensionerna uppfyller de+/- 0.005mmtoleranser som krävs för flyg- och rymdforskning och vetenskaplig forskning.
Genom att ta bort 90 % av materialet och sedan stressa-avlasta "blanketten" vid200 grader, ser vi till att det sista målpasset utförs på ett stabilt, avslappnat stycke99.99%ren koppar. Detta förhindrar också "virtuella läckor" som ofta orsakas av mikroskopiska sprickor som kan bildas när starkt belastad koppar utsätts för vakuumbakning-.
Inköp med hög-renhetC10100är bara det första steget; att behålla sin form genom tillverkningsprocessen är vad som definierar en komponent av professionell-klass. Genom att implementera en dedikerad-avlastningscykel skyddar du din investering och säkerställer att dina hög-konduktivitetsenheter fungerar exakt som de är designade. GNEE METAL tillhandahåller certifierat material av klass 1 och tekniskt stöd för att hjälpa dig att uppnå den ultimata dimensionsstabiliteten.
Begär en offert för C10100-stänger och precisionsbearbetade delar
GNEE METAL Produktsortiment
| Produkttyp | Tillgängliga former | Vanliga betyg | Diameter/tjockleksområde | Längd/Bredd Omfång | Ansökningar |
|---|---|---|---|---|---|
| Kopparrör | Rund, fyrkantig, rektangulär, lindad | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | OD: 0,5 mm - 300mm Vägg: 0,1 mm - 20mm | Upp till 6000 mm eller anpassad | VVS, VVS, Värmeväxlare, Kyla, Hydraulledningar |
| Koppartallrikar och ark | Platta ark, perforerade, präglade, slitbana | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Tjocklek: 0,1 mm - 200 mm | Bredd: Upp till 2500mm Längd: Upp till 6000mm | Elektriska samlingsskenor, tak, beklädnad, packningar, transformatorer |
| Kopparstänger och -stänger | Round Bar, Square Bar, Hexagonal Bar, Flat Bar | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Diameter: 1 mm - 300 mm | Längd: 1000 mm - 4000mm | Maskinbearbetade komponenter, elektriska kontakter, samlingsskenor, fästelement |
| Koppartrådar | Rund tråd, platt tråd, fyrkantig tråd, tvinnad, flätad | C11000, C11600, C17200, C17510 | Diameter: 0,05 mm - 12 mm | Spolevikter: 1kg - 500kg | Elektriska ledningar, kablar, fjädrar, nät, svetstråd |
| Kopparremsor & spolar | Tunn remsa, folie, slitspol, profilremsa | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Tjocklek: 0,03 mm - 5 mm | Bredd: 2mm - 1000mm Spole ID: 300mm - 600mm | Transformatorer, radiatorer, skärmar, plintar, anslutningar |
Om vår fabrik
Vi driver ett komplett utbud av produktionslinjer inklusiveextruderingspressar, kalldragningsbänkar,-höghastighetsvalsverk, skärningslinjer och precisions-CNC-bearbetningscenter, vilket gör det möjligt för oss att producera kopparrör, plattor, stänger, trådar och remsor helt i-huset. För kvalitetssäkring upprätthåller vi en dedikeradinspektionslaboratorium utrustat med spektralanalysatorer, universella testmaskiner, hårdhetstestare, ytråhetstestare och optiska mätinstrument. Varje batch testas för kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper och dimensionsnoggrannhet före leverans. Vår produktionskapacitet når500+ ton per månad, och vi hållerISO 9001:2015 certifieringmed full spårbarhet från råvara till färdig produkt. Oavsett om du behöver standardkvarnslager eller specialbearbetade-komponenter, levererar vi precisionskopparprodukter med korta ledtider och fullständig materialcertifiering.
Få snabb offert & logistikplan
