Den höga-temperaturskillnaden
Att ange fel kopparkvalitet för en-app med hög temperatur är ett dyrt misstag. Medan C11000, elektrolytisk tuff pitch eller ETP-koppar, och C10100, syre-fri elektronisk eller OFE-koppar, ser identiska ut med blotta ögat och erbjuder liknande elektrisk ledningsförmåga, är deras prestanda under hög värme drastiskt annorlunda. Om en tillverkningsprocess involverar lödning, svetsning eller glas-till-metalltätning i en reducerande atmosfär, kan valet av C11000 resultera i katastrofala fel. Boven är väteförsprödning.
Fällan av C11000 ETP koppar
C11000 är den vanligaste koppar som används i allmänna elektriska ledningar, med en renhet på 99,90 procent och god ledningsförmåga. Emellertid innehåller den en mikroskopisk mängd syre, typiskt 0,02 till 0,04 procent eller 200 till 400 ppm, avsiktligt kvar i metallen under gjutningen för att förbättra flytbarheten. För standardapplikationer vid rumstemperatur är detta syre ofarligt, men utsätts för temperaturer över 400 grader C i en miljö som innehåller vätgas, såsom under vakuumlödning eller svetsning, uppstår en destruktiv reaktion. Väteatomer penetrerar metallgittret och reagerar med det fångade syret för att bilda vattenånga, och denna fångade ånga expanderar snabbt och skapar ett intensivt inre tryck. Resultatet är mikroskopiska blåsor och kraftiga sprickor längs korngränserna, och kopparn blir helt spröd och förlorar strukturell integritet.
100 procent immunitet med C10100 OFE
C10100 är specifikt smält och gjuten under stränga vakuumförhållanden för att eliminera syre och andra flyktiga ämnen. Med en garanterad renhet på 99,99 procent och syrenivåer strikt kontrollerade under 5 ppm, finns det helt enkelt inget syre kvar i matrisen för att reagera med väte. Eftersom det är helt syrefritt-, uppnår C10100 100 procent immunitet mot väteförsprödning.
När måste du ange C10100
Specificera C10100 för ultra-högvakuumsystem, där utgasning är oacceptabelt i elektronrör, partikelacceleratorer och hög-rör; för kryogen kylning och magnetisk resonansavbildning, där C10100 bibehåller mekanisk styrka och värmeledningsförmåga vid temperaturer under-noll; och för precisions-CNC-bearbetning och hårdlödning av ställverkskontakter och RF-koaxialkontakter, där material med hög-renhet säkerställer att enheter inte spricker under termisk påkänning.
Teknisk jämförelse
C10100 har en kopparrenhet på minst 99,99 procent mot 99,90 procent för C11000, syrehalt under 5 ppm mot 200 till 400 ppm, 100 procent immunitet kontra hög känslighet för väteförsprödning, noll avgasning kontra hög utgasning i ultra-vakuum, 1 procent mot 100 till 101 procent och en värmeledningsförmåga på 391 W per meter per Kelvin mot 388.
Supply Chain Verifiering
Ett stort problem inom global sourcing är att ta emot syrefri-koppar som faktiskt är standard ETP-koppar, och visuell inspektion kan inte se skillnaden. Verifiera den kemiska sammansättningen av varje batch med hjälp av spektrometeranalys och kräv batch-specifika materialtestrapporter som bekräftar syregränsen.
Vanliga frågor
F: Vad är väteförsprödning?
S: Väte reagerar med fångat syre för att bilda ånga som spricker kopparn.
F: Vad är syrehalten i C10100?
S: Under 5 ppm.
F: Vad är syrehalten i C11000?
S: 200 till 400 ppm.
F: Vilken koppar är säker för vakuumlödning?
S: C10100 OFE, som är 100 procent immun mot väteförsprödning.
F: Vilka branscher kräver C10100?
S: Halvledare, medicin, flyg och ultra-högvakuum.
F: Hur verifieras äkta C10100?
A: Spektrometeranalys och batchmaterialtestrapporter.
Kontakta oss för C10100 OFE och C11000 ETP koppar med certifierad sammansättning och syreanalys.
