Hårdhet i C10100 är ett direkt resultat av töjningshärdning under valsning eller dragning. Därför att99,99% renkoppar innehåller inga legeringselement för strukturell styvhet, temperaturkontroll (från OS025 till H04) är den enda metoden för att förhindra mekaniska fel under bockning eller bearbetning. Att välja fel temperatur leder till överdriven återfjädring i samlingsskenor eller spröda sprickor i djupdragna-komponenter. FörC10100 Oxygen-Fri elektronisk koppar, hårdhet måste balanseras mot101 % IACSkonduktivitetskrav, eftersom extremt kallt arbete kan introducera gallerförskjutningar som ökar resistiviteten något.
Hur motsvarar C10100-tempereringarna hårdhetsvärdena?
C10100-hårdheten mäts på Rockwell F (HRF) eller Vickers (HV) skalor beroende på materialtjockleken. I sitt mjuka (glödgade) tillstånd är materialet mycket seg, men eftersom det kall-bearbetas till halvhårt (H02) eller helt hårt (H04) tillstånd, ökar sträckgränsen avsevärt.
När du specificerarC10100 Round, Square & Flat Bar, temperamentet dikterar bearbetningsbeteendet. "Gummy" glödgat koppar leder ofta till dålig ytfinish, medan 1/2 Hårt material ger renare spånavgång.
C10100 Hårdhet och styrka genom temperering
| Temper Namn | ASTM-kod | Rockwell F (HRF) | Vickers (HV) | Draghållfasthet (ksi) |
| Mjuk (glödgat) | OS025 | 40 - 45 | 45 - 55 | 30 - 34 |
| 1/4 hård | H01 | 60 - 75 | 75 - 95 | 34 - 42 |
| Halvt hårt | H02 | 77 - 89 | 90 - 110 | 37 - 46 |
| Full hård | H04 | 90 - 98 | 110 - 130 | 43 - 52 |
Varför använda Vickers (HV) istället för Rockwell (HRF) för C10100?
Rockwell F är vanligt för tjockC10100 Plåt och plåt, men det är opålitligt för tunna folier. Kulintryckaren i ett Rockwell-test kan "bottna" på tunt material, vilket ger en felaktig avläsning av städet istället för kopparn.
Vi använder Vickers (HV) för CNC-delar eftersom C10100 är benägen att utsmetas på ytan. Den verifierar strukturell integritet bättre än Rockwell, vilket säkerställer att kopparn inte kommer att "smuldra" eller deformeras när du drar åt bultarna under monteringen.
Hur påverkar hårdheten böjnings- och formningsgränserna?
Ju hårdare temperament, desto större erfordras minsta böjradie. Försöker en 1T böj på en Full Hard (H04)C10100 sömlöst rörkommer att resultera i yttre-diametersprickning.
Glödgat (OS025):Högsta duktilitet; används för djupdragning och snäva böjar. Noll återgång.
Halvhårt (H02):Branschstandarden för samlingsskenor. Balanserad styvhet och formbarhet.
Full Hard (H04):Maximal dimensionsstabilitet. Kräver en böjradie på minst 2,5x tjocklek.
Felidentifiering av humöret är en primär orsak tillC10100 inköpsfällordär köpare får material som spricker vid enkel tillverkning.
Böjgränser för C10100-plattor
| Humör | Min böjradie (90 grader) | Bearbetbarhet |
| Mjuk (OS025) | 0,5 x tjocklek | Excellent |
| 1/2 hård (H02) | 1,5 x Tjocklek | Rättvis |
| Full Hard (H04) | 2,5 x Tjocklek | Dålig (risk för sprickbildning) |
FAQ
1. Sjunker 101% IACS konduktivitet om kopparn är "Full Hard"?
Ja. Tungt kall-arbete skapar dislokationer i koppargittret som hindrar elektronflödet. Medan fallet är mindre (vanligtvis<0.5%), ultra-precision applications may require a stress-relief anneal to return to the full 101 % IACSpotential.
2. Kan jag återställa hårdheten efter en svets- eller hårdlödningscykel?
Nej. Hög-temperaturprocesser som vakuumlödning kommer naturligt att härda materialet. En halvhård (H02) stång blir mjuk (OS025) i den värme-påverkade zonen (HAZ), vilket kan göra att komponenten sjunker eller förlorar sin strukturella styvhet.
3. Hur mäter man hårdhet på C10100 folie?
Standard Rockwell är inte möjligt för folier. Vi använder Micro-Vickers med låg gram-belastning eller Rockwell 15T ytvåg för att förhindra att "städeffekten" förstör mätningen.
4. Varför är min "Soft" bar hårdare på utsidan?
Detta är "hudhårdhet" som orsakas av dragverktyg. Den yttre ytan genomgår lokal töjningshärdning medan kärnan förblir glödgad. Detta kan orsaka inkonsekventa resultat i precisions-CNC-svarvning om verktygstrycket inte justeras.
5. Påverkar syregränsen på Max 5 ppm hårdheten?
Syrehalten ändrar inte den initiala hårdheten, men det förhindrar "väteförsprödning" som kan leda till spröda fel under hög-temperaturbildning. UtanMax 5 ppm syregränsen skulle kopparn bli spröd efter hårdlödning oavsett dess initiala temperament.
6. Vid vilken temperatur börjar C10100 mjukna?
C10100 börjar omkristallisera (glödga) vid ungefär 200 grader - 250 grader om den hålls under lång tid. I samlingsskenor med hög-effekt som upplever extremaJag-kvadrat Ruppvärmning kan materialet tappa humöret under flera år.
Få gratis prov och utvärdering
GNEE METAL Produktsortiment
| Produkttyp | Former tillgängliga | Vanliga betyg | Diameter/tjockleksområde | Längd/Bredd Omfång | Ansökningar |
|---|---|---|---|---|---|
| Kopparrör | Rund, fyrkantig, rektangulär, lindad | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | OD: 0,5 mm - 300mm Vägg: 0,1 mm - 20mm | Upp till 6000 mm eller anpassad | VVS, VVS, Värmeväxlare, Kyla, Hydraulledningar |
| Koppartallrikar och ark | Platta ark, perforerade, präglade, slitbana | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Tjocklek: 0,1 mm - 200 mm | Bredd: Upp till 2500mm Längd: Upp till 6000mm | Elektriska samlingsskenor, tak, beklädnad, packningar, transformatorer |
| Kopparstänger och -stänger | Round Bar, Square Bar, Hexagonal Bar, Flat Bar | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Diameter: 1 mm - 300 mm | Längd: 1000 mm - 4000mm | Maskinbearbetade komponenter, elektriska kontakter, samlingsskenor, fästelement |
| Koppartrådar | Rund tråd, platt tråd, fyrkantig tråd, tvinnad, flätad | C11000, C11600, C17200, C17510 | Diameter: 0,05 mm - 12 mm | Spolevikter: 1kg - 500kg | Elektriska ledningar, kablar, fjädrar, nät, svetstråd |
| Kopparremsor & spolar | Tunn remsa, folie, slitspol, profilremsa | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Tjocklek: 0,03 mm - 5 mm | Bredd: 2mm - 1000mm Spole ID: 300mm - 600mm | Transformatorer, radiatorer, skärmar, plintar, anslutningar |
Om vår fabrik
Vi driver ett komplett utbud av produktionslinjer inklusiveextruderingspressar, kalldragningsbänkar,-höghastighetsvalsverk, skärningslinjer och precisions-CNC-bearbetningscenter, vilket gör det möjligt för oss att tillverka kopparrör, plattor, stänger, ledningar och remsor helt i-huset. För kvalitetssäkring upprätthåller vi en dedikeradinspektionslaboratorium utrustat med spektralanalysatorer, universella testmaskiner, hårdhetstestare, ytråhetstestare och optiska mätinstrument. Varje batch testas för kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper och dimensionsnoggrannhet före leverans. Vår produktionskapacitet når500+ ton per månad, och vi hållerISO 9001:2015 certifieringmed full spårbarhet från råvara till färdig produkt. Oavsett om du behöver standardkvarnslager eller specialbearbetade-komponenter, levererar vi precisionskopparprodukter med korta ledtider och fullständig materialcertifiering.
Få snabb offert & logistikplan
