Omfattningen av ASTM B88 och C11000 Grade
ASTM B88 är specifikationen för sömlösa kopparvattenrör som används i VVS, värme och allmänna vattentjänster. Den definierar de tre väggtjockleksfamiljerna som är kända som Typ K, L och M, de tre härdarna som normalt levereras, dimensionstoleranserna och de mekaniska och täthetstesterna som det färdiga röret måste uppfylla. Det matchande ASME SB88-dokumentet tillämpas på tryckbärande utrustning och byggnadstjänster.
C11000 elektrolytisk tuff koppar är den minsta renhetsgraden på 99,90 % med ungefär 100 % IACS elektrisk ledningsförmåga och en värmeledningsförmåga på cirka 394 W/(m·K). Rör tillverkade av denna kvalitet beställs för värmeväxlare, kondensorer, radiatorer, kylslingor och vattentjänster där hög värmeöverföring och stabilt korrosionsbeteende krävs. Den deoxiderade kvaliteten C12200, som innehåller 0.015 - 0.040 % fosfor, anges istället när fogar ska lödas eller svetsas.
Sammansättning och fysiska egenskaper
| Punkt | Värde |
|---|---|
| Koppar plus silver | 99,90 % min |
| Syre | 0.02 - 0.04 % typisk, kontrollerad |
| Fosfor | Ej specificerad i ETP-betyget |
| Densitet | 8,94 g/cm³ |
| Smältpunkt | 1 083 grader |
| Värmeledningsförmåga | 394 W/(m·K) |
| Elektrisk ledningsförmåga | 100 % IACS nominellt |
| Elasticitetsmodul | cirka 117 GPa |
Små spår av fosfor flyttar betyget mot C12000 eller C12200, och de deoxiderade materialen är det korrekta valet när en fog ser en låga. Att citera ett fosforsortiment på en order på C11000 är ett tecken på att betyget har förväxlats med den fosforiserade familjen.
Humör och dimensionella familjer
| Humör | Beteckning | Skick | Typisk användning |
|---|---|---|---|
| Mjukglödgat | O60 | Helglödgad | Spolar, nedgrävda linjer, snäva böjar |
| Ljus ritat | H55 | Delvis härdad | Allmän VVS och värme |
| Hårt tecknat | H58 | Ritad, ohärdad | Raka sträckor, exponerade rörsystem, värmeväxlarskal |
| Nominell storlek, in | Ytterdiameter, mm | Typ K vägg, mm | Typ L vägg, mm | Typ M vägg, mm |
|---|---|---|---|---|
| 3/8 | 12.70 | 1.24 | 0.89 | 0.64 |
| 1/2 | 15.88 | 1.24 | 1.02 | 0.71 |
| 3/4 | 22.23 | 1.65 | 1.14 | 0.81 |
| 1 | 28.58 | 1.65 | 1.27 | 0.89 |
| 1 1/4 | 34.93 | 1.65 | 1.40 | 1.07 |
| 1 1/2 | 41.28 | 1.83 | 1.52 | 1.24 |
| 2 | 53.98 | 2.11 | 1.78 | 1.47 |
Typ K är den tunga väggen som används för underjordiska och nedgrävda tjänster, Typ L är standardväggen för hushålls- och kommersiella VVS och för de flesta värmeöverföringsarbeten, och Typ M är den tunna väggen som används för lågtrycksavlopp och ventiler. Nominella storlekar hänvisar till handelsbeteckningen snarare än till det faktiska hålet, så röret väljs alltid utifrån ytterdiameter och typ.
Värmeväxlare och kylsystemprestanda
Den termiska ledningsförmågan hos koppar är ungefär tjugo-fem gånger den för rostfritt stål, så ett kopparknippe överför värme med mycket mindre yta och mycket mindre temperaturskillnad mellan de två vätskorna. Den effektiviteten förklarar den fortsatta användningen av koppar i kylare, kondensorer, fläktkonvektorer, radiatorer och processkylare. Ytterligare fördelar inkluderar ett lågt tryckfall tack vare det släta hålet, frihet från grop som påverkar vissa rostfria kvaliteter i klorerat vatten, och det anti-mikrobiella beteendet hos kopparytor i dricks- och processvattensystem.
Vatten-sidan bestämmer livslängden mer än själva röret. Konstruktionshastigheter i rent kylvatten hålls vanligtvis mellan cirka 1,5 m/s och 2,5 m/s för att hålla hålet rent utan att framkalla erosion. Svävande sand, medbringad luft, avlagringar och ammoniak-innehållande kondensat orsakar alla accelererade angrepp, och vattenbehandlingsprogrammet måste ses över innan materialet fixeras.
Korrosionsbeständighet och servicegränser
Utmärkt motståndskraft mot atmosfärisk korrosion, jordkorrosion och de flesta naturliga vatten.
Immun mot kloridpåfrestningar-korrosionssprickor och mot årstidens sprickor i mässing.
Ej lämplig för ammoniak, aminer, acetylen, kvicksilver eller starkt oxiderande syror.
Känslig för väteförsprödning vid upphettning till över cirka 370 grader i en reducerande atmosfär.
Noble i den galvaniska serien, så kontakt med stål bör brytas av en dielektrisk koppling.
Tillverkning, sammanfogning och provning
Rör kapas med en roterande fräs eller fintandad såg, brotschas och avgradas och böjs sedan på en bockare anpassad till temperamentet. Mjuka glödgade rörböjar för hand för små storlekar; hårt draget rör behöver en dorn och en generös radie. Sammanfogning sker genom kapillärlödning, presskopplingar, utvidgning, silverlödning eller, mindre vanligt, svetsning med deoxiderad tillsatsmetall. Flussrester spolas ut efter lödning eftersom de angriper metallen i närvaro av fukt. Systemen trycktestas med vatten eller torrt kväve, och värmeväxlarbuntar kontrolleras dessutom med avseende på täthet mellan rör-till-rörplåt.
Besiktning och dokumentation
Acceptanstestning omfattar dimensioner, väggtjocklek, rakhet, temperament, ytfinish och inre sundhet, med virvelströmsundersökning som används för att upptäcka väggdefekter och hydrostatisk testning för att bevisa trycktäthet. Kornstorleken verifieras på glödgat rör som kommer att expanderas till en tubplåt. Ett brukstestcertifikat enligt EN 10204 3.1 medföljer varje heat, och tredje parts inspektion kan ordnas där ett projekt kräver det.
FAQ
F: Kan jag använda B88-rör i en värmeväxlare?
Ja. Dimensions- och temperaturkraven är direkt tillämpliga på vatten-kyld värmeöverföringsutrustning, och C11000-röret i väggfamiljen C12200 används regelbundet för kondensorer, kylare och kylare.
F: Vilken typ ska användas under jord?
Typ K är det rätta valet för nedgrävda tjänster eftersom dess tyngre vägg ger ett större korrosionstillägg. Typ L används för över-fördelning och typ M för avlopp och lågtrycksventiler.
F: Är lödning möjligt på C11000-rör?
Hårdlödning är möjlig men syrehalten i kvaliteten gör den mer känslig för väte vid hög temperatur. Skarvar på C11000 bör göras med mjuklödning eller mekaniska beslag, eller så bör specifikationen ändras till en deoxiderad kvalitet.
F: Vad gör att kopparröret misslyckas i ett kylsystem?
De vanliga orsakerna är erosion från alltför hög hastighet, stöt från medbringad luft eller sand, under{0}}avlagringskorrosion från nedsmutsning och angrepp av ammoniak eller aggressiva vattenreningskemikalier. Mekanisk skada under installationen är en annan vanlig grundorsak.
F: Behöver kopparrör en skyddande beläggning?
Ingen beläggning behövs för normal vatten- och atmosfärisk service. En beläggning eller omslag används där rör begravs i aggressiv jord eller installeras i en mycket förorenad industriell atmosfär.
F: Vilken väggtjocklek ska anges?
Vägg väljs från designtrycket, temperaturen och korrosionstillåten som krävs av tjänsten. Typ L-väggen är den normala utgångspunkten för värmeöverföringsarbeten, med typ K-väggen där erosions- eller korrosionsutsläppen är större.
