Oct 26, 2025 Lämna ett meddelande

ASTM B68 C11000 Elektrolytisk Tough Pitch kopparvärmeväxlarrör

Omfattningen av ASTM B68 och C11000 Grade

ASTM B68 är specifikationen för sömlösa kopparrör som levereras i ljusglödgat tillstånd för värmeväxlare, kondensorer, förångare, kylutrustning och liknande-värmeöverföringstjänster. Den fixerar de kemiska gränserna, det glödgade temperamentet med dess kontrollerade kornstorlek, dimensionstoleranserna och de mekaniska och icke-förstörande testerna som det färdiga röret måste klara. Dokumentet ges ut parallellt som ASME SB68.

C11000 elektrolytisk tuff koppar är den klassiska kopparn med hög-renhet: minst 99,90 % koppar och silver, med syre som hålls på en kontrollerad nivå som en del av smältmetoden. Eftersom inget deoxiderande element tillsätts är C11000 specificerad för elektrisk och termisk belastning snarare än för svetsning av-tung tillverkning. Rör i denna kvalitet beställs vanligtvis till ASTM B75 för allmän sömlös rörservice och till ASTM B280 för luftkonditionering och kylarbeten; kraven på ljusglödgat temperament och kornstorlek i B68 gäller för dem alla.

Kemisk sammansättning av C11000 ETP-koppar

Element Krav
Koppar plus silver 99,90 % min
Syre 0.02 - 0.04 % typiskt, kontrollerat som en del av smältmetoden
Fosfor Ej specificerat; Fosfor tillsätts endast i de deoxiderade kvaliteterna
Övriga element, totalt 0,10 % max

De deoxiderade medlemmarna i familjen är separata kvaliteter: C12000 (DLP) och C12200 (DHP) bär fosfor i intervallet 0.004 - 0.040 % och väljs när röret måste lödas eller svetsas. C11000 bör inte ersätta dessa kvaliteter i hårdlödda sammansättningar utan överenskommelse, eftersom det närvarande syret kan reagera med väte vid hög temperatur.

Fysiska och mekaniska egenskaper

Egendom Värde
Densitet 8,94 g/cm³
Smältpunkt 1 083 grader
Värmeledningsförmåga 394 W/(m·K)
Elektrisk ledningsförmåga 100 % IACS nominellt
Koefficient för termisk expansion 17,0 um/(mK), 20 - 300 grad
Skick Draghållfasthet Sträckstyrka Förlängning Hårdhet
Glödgad (mjuk) 220 - 275 MPa ca 180 MPa 45 - 50 % 35 - 45 HRB
Kallarbete (hårt) 275 - 345 MPa 250 - 300 MPa 5 - 10 % 60 - 80 HRB

Värdena ovan är typiska för kommersiella rör; acceptansen baseras på tempereringskraven i den standard som anges på beställningen. Glödgat rör med en fin och enhetlig kornstorlek är att föredra för värmeväxlararbete eftersom det expanderar rent in i rörplåten och motstår termisk utmattning.

Värmeväxlardesign och serviceanmärkningar

Med en värmeledningsförmåga på cirka 394 W/(m·K), ungefär tio gånger den för rostfritt stål, tillåter C11000-röret en kompakt bunt och en låg ingångstemperatur, vilket är anledningen till att koppar förblir standardvalet för vatten-kylda kondensorer, radiatorer, kylare och processkylare som arbetar på färskvatten eller på mildt aggressiva industrivatten.

Kopparrör är inte lämpligt för ammoniak, aminer eller acetylen; dessa medier attackerar metallen direkt.

Väteförsprödning kan uppstå när syrehaltig koppar-upphettas till över ungefär 370 grader i en reducerande atmosfär, så glödgning av skyddsatmosfär måste specificeras korrekt.

Där kopparrör monteras i ett stålhölje, ska det galvaniska paret skötas med isolerande packningar, anoder eller en belagd vattenlåda.

Vattenkvaliteten är viktigare än rörväggen: pH, kloridnivå, löst syre och suspenderade ämnen bör ses över innan ett material fixeras.

Tillverkning, sammanfogning och installation

Legeringen är mycket seg och kan böjas, utvidgas, expanderas, sänks och rullas till form utan svårighet. Glödgning utförs mellan cirka 400 grader och 650 grader i en kontrollerad atmosfär, följt av snabb kylning. Mjuklödning ger tillförlitliga fogar i vattensystem för dricksvatten och låg-temperatur; silverlödning används där högre foghållfasthet och temperaturbeständighet behövs, med fosfor-bärande lödlegeringar begränsade till koppar-till-kopparfogar. Där svetsning krävs används matchande deoxiderad koppartillsatsmetall och en inertgasskärm, och fogområdet rengörs före och efter svetsning. Rörändarna bör brotschas och gradas och systemet spolas för att avlägsna flussmedelrester, som är aggressiva om de lämnas på plats.

Inspektions- och kvalitetspunkter

Färdigt rör undersöks med avseende på dimensioner, rakhet, yttillstånd och sundhet, med virvelströmstestning som används för att upptäcka väggdefekter och hydrostatisk testning tillämpas där beställningen specificerar det. Dragprovning enligt relevant standard, kornstorleksbedömning och hårdhetskontroller backar upp de mekaniska kraven. Ett fabrikstestcertifikat enligt EN 10204 3.1 utfärdas med varje batch, och positiv materialidentifiering är tillgänglig för kritiska kondensorbuntar.

FAQ

F: Är C11000 lämplig för en värmeväxlarbunt?
Ja. Dess mycket höga värmeledningsförmåga gör den effektiv och ekonomisk för färskvatten, processvatten och många icke-aggressiva vätskor. För havsvatten är koppar-nickelkvaliteter som C70600 eller C71500 att föredra eftersom de motstår erosion och stötar mycket bättre.

F: Varför kräver specifikationen en kontrollerad syrehalt?
Syre är en del av den elektrolytiska tuffa becksmältningen och förbättrar gjutstrukturen och det elektriska beteendet. Det måste hållas inom gränserna eftersom överskott av syre bildar spröda oxidinneslutningar och eftersom syre-bärande koppar är känsligt för väte vid förhöjd temperatur.

F: Vad är skillnaden mellan C11000 och C12200?
C12200 är fosforiserad deoxiderad koppar innehållande 0.015 - 0.040 % fosfor, vilket gör den lämplig för lödning och svetsning. C11000 innehåller ingen avsiktlig deoxidationsmedel och erbjuder något högre elektrisk ledningsförmåga, så den används för strömförande-och värmeöverföringsdelar.

F: Vilket temperament ska beställas för expanderat rör?
Glödgat rör med kontrollerad finkornstorlek expanderar mest tillförlitligt och är standardvalet för rörplåtskarvar. Hårdare härdning används där erosionsbeständighet eller mekanisk styvhet är viktigare än expansionsbeteende.

F: Lider kopparrör av spännings-korrosionssprickor?
Ren koppar är immun mot ammoniak-inducerad säsongssprickning som påverkar mässing, så det är ett säkert val för många industriella atmosfärer. Allmän korrosion av ammoniaklösningar är en separat fråga och måste bedömas för den specifika processvätskan.

F: Vilka standarder ska anges på inköpsordern?
Ange ASTM- eller ASME-specifikationen, UNS-graden, temperamentet, ytterdiametern och väggtjockleken, längdmönstret och eventuella ytterligare testkrav såsom virvelströmsundersökning eller en specifik kornstorlek.

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning