Vad är C68700 Aluminium Mässing
C68700 är UNS-beteckningen för aluminiummässing, en koppar-zinklegering som innehåller kontrollerade tillsatser av aluminium och arsenik. Den har utvecklats för kondensor- och värmeväxlarrör i sjövattenservice, där den överträffar vanlig mässing och amiralitetsmässing vid högre vattenhastigheter. ASTM B111 och ASME SB111 täcker den sömlösa rörformen, och materialet används ofta för kondensorrör, förångarrör, hylsor och destilleringsrör.
Aluminiumtillsatsen är nyckeln till dess prestanda. I luftat havsvatten bildar legeringen en tunn, vidhäftande aluminium-rik oxidfilm som är både korrosionsbeständig och seg, så den överlever stöten och turbulensen som eroderar mjukare kopparlegeringar.
Kemisk sammansättning
| Element | Krav, % |
|---|---|
| Koppar (Cu) | 76.0 - 79.0 |
| Aluminium (Al) | 1.8 - 2.5 |
| Arsenik (As) | 0.02 - 0.06 |
| Bly (Pb) | 0,07 max |
| Järn (Fe) | 0,06 max |
| Zink (Zn) | Återstoden |
Arseniktillsatsen, även om den är mycket liten, hämmar avzinkning på samma sätt som i amiralitetsmässing. Aluminiuminnehållet måste hållas inom det specificerade intervallet: för lite och skyddsfilmen är svag, för mycket och legeringen blir svår att varmbearbeta och kalldraga.
Fysiska och mekaniska egenskaper
| Egendom | Värde vid 25 grader om inget annat anges |
|---|---|
| Densitet | 8,33 g/cm³ |
| Elastisk modul | 117 GPa |
| Poisson-förhållande | 0.34 |
| Draghållfasthet, temperament O61 | 345 MPa (50 ksi) min |
| Sträckgräns, temperament O61 | 125 MPa (18 ksi) min |
Röret levereras normalt i glödgat O61-temperat så att det kan rullas till rörplåtar och böjas till U-form utan att spricka. Typiska tillverkningsstorlekar sträcker sig från ungefär 3 mm till 70 mm ytterdiameter med väggtjocklek från 0,2 mm till 5 mm, med större storlekar tillgängliga på beställning.
Korrosionsbeständighet i havsvatten
C68700 fungerar bra i rent, luftat havsvatten och i bräckt vatten. Den motstår stötattacker och erosions-korrosion bättre än mässing eftersom den skyddande filmen snabbt reformeras efter mekanisk skada. Den tolererar också de högre flödeshastigheterna som används i moderna kondensorer för att hålla rörhålen rena.
Korrekt prestanda beror på en kontinuerlig, luftad vattenfilm; stillastående förhållanden och sulfid-förorenat vatten minskar filmstabiliteten.
Nedsmutsningsavlagringar måste kontrolleras, eftersom angreppet börjar under slam och avlagringar där vattenfilmen avbryts.
Klorering för kontroll av biofouling är normalt acceptabelt vid standarddoseringshastigheter; över-klorering kan störa filmen och bör undvikas.
I kraftigt förorenat eller högt-sulfidvatten är koppar-nickelkvaliteterna C70600 och C71500 att föredra.
Ansökningar
Kondensorrör i kustkraftverk och industriella ånganläggningar med havsvattenkylning.
Förångare, destillerare och koksaltvärmare i fler-effekt- och fler-avsaltningsanläggningar.
Hylsor och inlopps-ändar som skyddar rörändarna från erosion av vatten med hög-hastighet.
Värmeväxlarrör i marina och offshoreinstallationer, varvs- och hamnutrustning.
Raffinaderi och petrokemiska kylare som hanterar bräckt eller salthaltigt kylvatten.
Bearbetnings- och installationsvägledning
Rulla in röret i rörplåten med en kvalificerad procedur och stoppa expansionen vid specificerad väggreduktion; aluminiummässing-härdar och övervalsning-förtjockar risken för spänningssprickor.
Böj U--rör med inre stöd och, där specificerat, stress-avlasta efter formning för att återställa formbarheten i böjen.
Håll rörändarna rena och fria från avlagringar före rullning så att fogen tätar jämnt.
Undvik direktkontakt med mindre ädla metaller i vattenlådan; använd isolerade fogar eller katodskydd där konstruktionen kräver det.
Glödgning för bockning eller ändformning utförs i det intervall som är lämpligt för legeringen, följt av en kontrollerad kylning, så att aluminiumet förblir i fast lösning.
Inspektionspunkter före godkännande
Verifiera värmeanalysen mot C68700-gränserna för koppar, aluminium och arsenik, och bekräfta att röret är i den specificerade tempereringen med drag- och sträckgränser som uppfyller ASTM B111. Virvel-strömtestning enligt ASTM E243 är den icke-destruktiva standardkontrollen för längsgående och tvärgående imperfektioner, och expansions- och utplattande tester av ASTM B153 ger ett direkt mått på duktilitet. Dimensionskontroller bör täcka ytterdiameter, väggtjocklek, excentricitet och längd, och hålet bör undersökas för dragmärken, inneslutningar och ytdefekter som kan skapa lokal korrosion.
FAQ
F: Vad är C68700 aluminiummässing?
En koppar-zinklegering med cirka 2 % aluminium och en liten tillsats av arsenik, som används som sömlös kondensor och värmeväxlarrör i sjövattenservice.
F: Vilka är C68700-sammansättningsgränserna?
76.0 - 79.0% koppar, 1.8 - 2.5% aluminium, 0.02 - 0.06% arsenik, 0,07% max bly, 0,06% max järn och resten zink.
F: Vilka är dess mekaniska egenskaper?
I den glödgade O61-härdningen är den minsta draghållfastheten 345 MPa och den lägsta sträckgränsen är 125 MPa, med en densitet på 8,33 g/cm³.
F: Varför välja aluminiummässing istället för amiralitetsmässing?
Aluminiummässing bildar en tuffare skyddsfilm och tål högre havsvattenhastigheter och stötar, så den håller längre där flödeshastigheter och turbulens är hög.
F: Var används C68700-röret?
Havsvatten-kylda kondensorer, avsaltningsförångare och destillerare, marina värmeväxlare och kondensatorhylsor.
F: Vilka standarder täcker materialet?
ASTM B111 och ASME SB111 för sömlösa kondensorrör, med ekvivalenter CuZn20Al2 under europeiska beteckningar, CZ110 i den brittiska rörserien, C6870 under JIS H3300 och HAL77-2 under GB/T 8890.
F: Hur testas röret?
Kemi, dragprovning,-virvelströmsundersökning enligt ASTM E243, expansions- och tillplattningstester enligt ASTM B153 och tryckprovning där beställningen kräver det.
