Oct 27, 2025 Lämna ett meddelande

ASME SB111 Cu-Ni 90/10 kondensor och värmeväxlarrör

Omfattning: Cu-Ni 90/10 kondensorrörsfamiljen

Cu-Ni 90/10, betecknad UNS C70600, är ​​den mest använda koppar-nickellegeringen för kondensor och värmeväxlarrör. Dess arbetsegenskaper kommer från själva legeringen - cirka 89 % koppar, 10 % nickel och en kontrollerad järntillsats - och från hur röret är tillverkat. Ett sömlöst rör framställt genom extrudering och kalldragning har ingen längsgående svets, en enhetlig vägg och ett slätt hål, vilket allt har betydelse för värmeöverföring och för tryckintegritet under termisk cykling.

Köpare efterfrågar ofta "SB111-rör" för varje applikation, men specifikationen beror faktiskt på produktformen: vanligt kondensorrör, rör med integrerade flänsar, U-böjt rör, sömlöst rör och rör för högre tryck, eller svetsat rör för mindre krävande användning. Genom att beställa rätt specifikation undviks både onödiga kostnader och tekniska missförhållanden.

Tillämpliga specifikationer per produktform

Produktform Standard Omfattning
Kondensor och värmeväxlarrör, sömlös ASME SB111 / ASTM B111 Sömlösa kondensorrör av koppar och kopparlegering och hylsa
Rör med integrerade fenor ASME SB359 / ASTM B359 Sömlös kondensor och värmeväxlarrör med integrerade flänsar
Svetsat rör med integrerade fenor ASTM B956 Svetsade koppar- och kopparlegeringsrör med integrerade fenor
U-böj röret ASME SB395 / ASTM B395 U-böj sömlös värmeväxlare och kondensorrör
Sömlöst rör och rör ASME SB466 / ASTM B466 Sömlöst koppar-nickelrör och rör för rörsystem
Sömlöst rör för tryckapplicering ASTM B469 Sömlöst kopparlegeringsrör för tryckservice
Svetsat rör ASME SB543 / ASTM B543 Svetsad koppar och kopparlegering värmeväxlarrör
Avsaltningsanläggningsrör ASTM B552 Sömlöst och svetsat koppar-nickelrör för vattenavsaltningsanläggningar
Militära och marina specifikationer MIL-T-15005 och MIL-T-16420 Koppar-nickelkondensor och värmeväxlarrör, sömlösa och svetsade
Aerospace och allmänna smideslegeringar SAE J461 och J463 Referensspecifikationer för smide och gjutna kopparlegeringar

Kemi, dimensioner och beställningsagendan

För rör till ASTM B111 är legeringsgränserna koppar 88,6 % minimum, nickel 9,0-11,0 %, järn 1,0-1,8 %, mangan 1,0 % max, bly 0,05 % max och zink 1,0 % max. Krav på mekaniska egenskaper anges för det beställda temperamentet; glödgat rör för expansionsdrift är normalt certifierat med en minsta draghållfasthet på cirka 275 MPa, en lägsta sträckgräns på cirka 103 MPa och en töjning på minst 30 %.

En förfrågan om kondensorrör är endast klar när följande är definierade: ytterdiameter och väggtjocklek med toleranser, längd eller U-böjritning, härdning, ytfinish, testkrav och specifikationen med dess utgåva. Typiska beställningsdata anges nedan.

Punkt Typiskt utbud
Ytterdiameter 6 - 300 mm totalt; 12.7 - 25.4 mm typiskt för kondensorer
Väggtjocklek 0.5 - 10 mm, tunna väggar från 0,7 mm
Längd upp till 12 m rak, eller kapad till växlarritning
Humör glödgad O61, ljusdragen för högre hållfasthet
Avsluta ljusglödgade, inlagda, polerade eller flänsade på utsidan
Tester virvelströms- eller hydrostatisk test, plus certifierade kemiska och mekaniska egenskaper

Ansökningar

Marin och offshore: vattenväxlare och centrala kylväxlare, smörjoljekylare, havsvattenkylda-kondensatorer på fartyg och plattformar.

Kraftgenerering: huvud- och hjälpkondensorer, matarvattenvärmare på lågtryckssidan-, generatorluftkylare.

Avsaltning: kondensorer och brinevärmare i termiska anläggningar och kylkretsar i membrananläggningar.

Kemisk industri och processindustri: kylare och kondensorer som hanterar halidhaltiga-, saltlösningar eller svagt sura processströmmar.

VVS och kylning: stora kylda-vatten- och kylmedelskondensorer där havsvatten eller bräckt vatten är kylmediet.

Fordon och maskiner: broms- och servostyrningsrör, och hydraulledningar där korrosionsbeständighet krävs.

Val, installation och inspektionsvägledning

Välj rörmaterialet mot kylvattnets kemi, hastighet och temperatur snarare än mot enbart legeringskostnaden. För havsvatten, designa vattenhastigheten inom cirka 1,5-3 m/s; passa in inloppsändhylsor där geometrin producerar lokal hög hastighet; kontrollera klordoseringen så att rester håller sig inom växtfilosofin; och undvik ammoniak på ångsidan.

Expandera rören med en rullexpander till ungefär 3-5 % väggreduktion, verifierad på provrör, och undvik överexpansion som lämnar kvarvarande ringspänning.

Ställ in rörplåtens hålspel så att det matchar den levererade ytterdiameterstoleransen; en lös passform ger ojämn expansion och tidiga läckor.

Om svetsade anslutningar används, applicera matchande koppar-nickelfyllmedel och kvalificerade svetsprocedurer och rengör fogen efteråt.

Utför full-virvelströmsundersökning vid mottagandet och registrera resultat som en-baslinje.

Verifiera att materialtestcertifikatet rapporterar nickel och järn inom de specificerade intervallen, tillsammans med temperamentet och de mekaniska resultaten.

FAQ

F: Är ASME SB111 samma som ASTM B111?
De är tekniskt likvärdiga. ASTM B111/B111M är basspecifikationen och ASME SB111 är ASME-kodversionen som används för tryckutrustning inom ASME Boiler and Pressure Vessel Code.

F: När ska U-böjt rör beställas istället för rakt rör?
U-böj rör till ASME SB395 / ASTM B395 beställs när växlaren är en två-pass eller multi-passkonstruktion där rören böjs tillbaka i samlingsröret, vilket tar bort en rör-till-samling från tryckgränsen.

F: Vad är skillnaden mellan rör till SB111 och rör till SB466?
SB111 täcker tunn-väggkondensor och värmeväxlarrör med noggrant kontrollerad väggtolerans för god värmeöverföring. SB466 täcker rör och rör för rörsystem där tyngre väggar och rördimensioner gäller.

F: Kan svetsade Cu-Ni-rör ersättas med sömlösa?
Svetsade rör enligt ASTM B543 är tillåtet för många växlaruppgifter och är mer ekonomiskt i större diametrar, men sömlösa rör förblir standardvalet där högsta tillförlitlighet under termisk cykling krävs.

F: Vad orsakar gropbildning i inlopps-änden i Cu-Ni-kondensatorer?
Lokal hög hastighet, innesluten luft eller skräp som fångas nära rörplåten. Inloppshylsor eller en flödesliner och förbättrad intagsscreening är de vanliga lösningarna.

F: Vilken testrapport ska följa med röret?
Varje bunt ska förses med ett materialtestcertifikat som ger värmenummer, certifierad kemisk analys, mekaniska egenskaper och resultaten av den specificerade virvelströms- eller hydrostatiska test.

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning