Varför aluminiummässingsrör används i avsaltningskondensatorer
C68700 är en aluminiummässing med en avsiktlig arseniktillsats, utvecklad för precis den uppgift som avsaltning av havsvatten kräver: kontinuerlig kontakt med luftat, klorerat, varmt och ofta förorenat havsvatten vid måttlig flödeshastighet. Legeringen innehåller 76,0-79,0 % koppar, 1,8-2,5 % aluminium, 0,02-0,06 % arsenik och resten zink, och den är standardiserad som UNS C68700 i ASTM B111/B111M och ASME SB111, som CuZn20Al250 i EN, C12450 i EN, J2450 H3300 och som HAl77-2 i GB/T 5231.
Två mekanismer förklarar prestandan. Aluminium bildar en tunn, själv{1}}reparerande skyddsfilm med god motståndskraft mot stötattacker i strömmande havsvatten; Arsenik hämmar det selektiva läckaget av zink som annars skulle förkorta rörets livslängd. En sömlös vägg betyder att ingen svetssöm fungerar som en korrosionsinitieringsplats och en väggtjocklek som kan hållas jämnt längs längden -, både viktigt för kondensorns termiska prestanda och för tillförlitlig valsexpansion.
OD 10-50 mm storleksband och dess toleranser
Bandet med en ytterdiameter på 10-50 mm täcker de flesta konstruktioner av avsaltningskondensor och värmeväxlare, från små destillationsenheter upp till stora fler-flashkondensorer. Inom detta band levereras röret i glödgat O61-temperering med en ljus, ren yta, raka längder på upp till 12 m eller U-böjda former enligt växlarritningen.
| Parameter | Område/tolerans (typiskt) |
|---|---|
| Ytterdiameter (OD) | 10 - 50 mm i detta band; bredare 6 - 300 mm kapacitet |
| OD-tolerans, OD inte mer än 50 mm | ungefär +/- 0.05 mm |
| Väggtjocklek (WT) | 0.5 - 10 mm |
| WT-tolerans | ca 10 % av nominellt |
| Längd | upp till 12 m; fasta längder inom cirka +/- 5 mm |
| Rakhet | ca 1 mm per meter eller bättre |
| Humör | O61 glödgat, eller stress-avlastat för speciella fall |
Produktionsväg för sömlösa aluminiummässingsrör
Laddningsberedning och smältning av katodkoppar med zink och masterlegeringar, följt av horisontell eller vertikal gjutning av ämnen.
Extrudering av det gjutna ämnet till ett ihåligt skal, sedan kalldragning på en dorn för att utveckla den slutliga väggen.
Mellanglödgning mellan dragningspassen för att återställa duktiliteten, med syrabetning efter varje glödgning.
Tre-linjer och kaskadritning för att nå tunna kondensorväggar utan ovalitet.
Rätning, skärning till längd och slutglödgning i en skyddande atmosfär.
Virvelströmsundersökning längs hela längden, måttbesiktning och visuell inspektion av in- och utvändiga ytor.
Märkning, buntning med gavel och skyddsomslag för sjöfrakt.
Korrosions- och mekaniska servicedata
| Egendom | Typiskt värde för C68700 i glödgat temperering |
|---|---|
| Draghållfasthet | ungefär 345 - 460 MPa |
| Sträckgräns (0,2 % offset) | ungefär 125 - 250 MPa |
| Förlängning | långt över 30 % |
| Värmeledningsförmåga | cirka 100 W/(m·K) |
| Densitet | cirka 8,33 g/cm³ |
| Servicetemperatur | upp till ungefär 250 - 300 grader C i havsvattentull |
Vid avsaltning måste röret tåla havsvatten kontaminerat av klordosering, enstaka sulfid från intagsslam och perioder med lågt flöde. Dosering av natriumsulfid och järnsulfat har historiskt använts för att skydda aluminiummässingsytor under driftsättning; moderna anläggningar är mer beroende av filtrering, kloreringskontroll och korrekt driftsättning. Aluminiummässing är ett bra allmänt-val där vattenhastigheten är måttlig; där hastigheterna är höga eller vattnet är kraftigt förorenat är en koppar-nickellegering vanligtvis att föredra.
Installations- och inspektionspunkter för kondensorrör
Kontrollera rörets rakhet och rundhet vid ankomst: ett rör som inte glider genom rörplåtens hål för hand kommer att tvingas under monteringen och skadas.
Expandera med rullexpander till ca 3-5 % väggreduktion, mätt på ett provrör, innan produktionsexpansion påbörjas.
Håll vattenlådan fri från skräp och kvarnavlagringar; under-avlagringskorrosion är en ledande orsak till för tidigt fel.
Bekräfta kemi, mekaniska egenskaper och spårbarhet för värmenummer på materialtestcertifikatet för varje bunt och kryss-kontrollera markeringen på själva röret.
Där rör och vattenlådor av stål kombineras, använd beläggning och katodskydd korrekt så att rörändarna inte görs till anod.
Spela in virvelströmstestresultat per paket så att-serviceinspektion kan jämföras med baslinjen.
FAQ
F: Vilken standard gäller för C68700 sömlösa rör?
ASTM B111/B111M och dess ASME-motsvarighet SB111 är de styrande specifikationerna för sömlösa kondensorrör av kopparlegering och hylsa. EN 12451, JIS H3300 och GB/T 5231 täcker samma legering under sina egna beteckningar.
F: Är 10-50 mm bandet lämpligt för avsaltningskondensatorer?
Ja. Rörstorlekar i detta band täcker den stora majoriteten av termiska avsaltningskondensorkonstruktioner, med väggtjocklek vald för att tillfredsställa värmeväxlarens tryck och erosionstillåtelse.
F: Vilket ytskick ska rören vara i?
Rören levereras rena, ljusa och fria från dragsmörjmedel, med lätt enhetlig glödgad oxid. De bör förvaras torrt, täckta där det är praktiskt möjligt och installeras utan stående vatten inuti.
F: Hur verifieras avzinkningsbeständigheten?
Legeringens kemikontroll - arsenik inom 0,02-0,06 % och koppar inom 76–79 % – är det som ger avzinkningsbeständighet, och det är verifierat från den certifierade värmeanalysen. Speciella testmetoder för avzinkning av kopparlegeringar används där driftförhållandena är svåra.
F: Kan rören U-böjas?
Ja. I de glödgade tempereringsrören böjs lätt, och U-böjda rör tillverkas för två-passväxlare med böjning och ovalitet kontrollerad enligt ritningskraven.
F: Vad orsakar rörfel vid inloppsänden?
Fel vid inlopps-änden är vanligtvis stöt eller erosionskorrosion orsakad av hög lokal hastighet, luftbubblor eller skräp i vattenlådan. Att montera inloppshylsor eller flödesliners och förbättra insugsskärmen kontrollerar problemet.
F: Hur långa levereras rören i?
Raka längder upp till 12 m är standard, med fasta längder kapade till snäva toleranser för specifika växlare, och lindade eller U-böjda former tillgängliga för speciella konstruktioner.
