70/30 - C71500 Kopparnickel (CDA 715)

Kopparnickel 70/30innehåller 70% koppar och 30% nickel. Den har också en liten mängd mangan och järn i sig, vilket gör den mer motståndskraftig mot erosion och korrosion. Motståndet på 70/30 CuNi har visat sig vara mycket bättre i förorenat havsvatten och i vatten med hög-hastighet (upp till 4,5 m/s). Cu-Ni 70/30 kan lätt svetsas, tillverkas och kallbearbetas, utan användning av några speciella material.

ASTM B151, ASTM B466, ASTM B111, ASTM B171, ASME SB466, ASME SB111, ASME SB151, ASME SB171, DIN 2.0872, BS 2871 CN102, EN CW352H, MIL{{124}}}{124} MIL-C-24679, MIL-T-16420K

Relaterade beteckningar:C71500, DEF STAN 02-879 Annex B, BS2874, CuNi30Mn1Fe, CN107, NES780, DGS320, C71520, EN 12164, CW354H, ASTM B151, DEF STAN 02-70808, 2.70808

Överlägsen erosions- och korrosionsbeständighet– Presterar mycket bättre än andra kopparlegeringar i förorenat havsvatten och vatten med hög-hastighet på upp till 4,5 m/s.

Hög hållfasthet med god duktilitet– Draghållfastheten når 75 ksi (stav, H02) med 15 % töjning; glödgade produkter erbjuder 45-55 ksi med 40-45% förlängning.

Utmärkt tillverkningsbarhet– Kan lätt svetsas, tillverkas och kallbearbetas utan speciella material eller procedurer.

Beprövad i marina miljöer– Används flitigt i saltvattenrör, flänsar, värmeväxlare och kondensorkomponenter.

Bra värmeledningsförmåga– 29 W/(m·K) vid rumstemperatur, lämplig för värmeöverföringsapplikationer.

Låg magnetisk permeabilitet– Icke-magnetisk, lämplig för känsliga elektroniska miljöer.

Valvägledning:VäljaC71500för förorenat havsvatten,-höghastighetsförhållanden över 3,5 m/s, marina försvarstillämpningar och hög-ångledningar. VäljaC70600för rent havsvatten, lägre hastigheter och budgetkänsliga-projekt.

Saltvattenrör och rördelar

Kylskåp och kondensorkomponenter

Svetstråd och panndelar

Saltvattenflänsar

Värmeväxlare och kylanläggningar

Svetsning av stödringar

Förlängning vid brytning (rullad-H04 / hårt dragen-H80): 11,0 %

Förlängning vid brott (glödgad): 40 %

Poissons förhållande: 0,325

Skjuvmodul: 57,2 GPa (8300 ksi)

Draghållfasthet: 359 MPa (52 000 psi)

F1: C71500 vs C70600 – vilken klarar högre havsvattenhastighet?

C71500 klarar högre havsvattenhastighet, upp till 4,5 m/s.På sidan står det att 70/30 CuNi-resistens är "mycket bättre i förorenat havsvatten och i vatten med hög-hastighet (upp till 4,5 m/s)." C70600 (90/10) är vanligtvis begränsad till 3-3,5 m/s. För applikationer med snabbt flöde eller turbulens, välj C71500.

F2: Vad är densiteten för C71500 för viktberäkning?

C71500-densiteten är 0,323 lb/in³ (8,94 g/cm³).För rörviktsberäkning: (OD - vägg) × vägg × 10.68=lb per fot. Till exempel väger ett 1" OD × 0,065" vägg C71500-rör ungefär 0,65 lb per fot.

F3: Vad är värmeledningsförmågan för 70/30 kopparnickel?

Värmeledningsförmågan är 29 W/(m·K) vid rumstemperatur (17 Btu/(sq ft·ft·hr·grad F)).Detta är lägre än ren koppar men acceptabelt för värmeväxlare och kondensorer där havsvattenkorrosionsbeständighet är det primära kravet.

F4: Kan C71500 svetsas utan specialmaterial?

Ja, C71500 kan lätt svetsas utan specialmaterial.På sidan står det att legeringen "lät kan svetsas, tillverkas och kallbearbetas, utan användning av några speciella material." Rekommenderade metoder inkluderar gasskärmad bågsvetsning, belagd metallbågsvetsning och motståndssvetsning.

F5: Vad är bearbetningsgraden för C71500?

Bearbetningsgraden är 20 (gratis-skärande mässing=100).Detta anges i tabellen för tillverkningsegenskaper. För stång i H02-temperering (1/2 hård), är draghållfastheten 75 ksi med 15 % töjning – denna härdning bearbetar bättre än glödgat. Använd vassa hårdmetallverktyg och lägre skärhastigheter.

F6: Vad är skillnaden mellan OS025 och OS035 rörtemperering?

OS025 har högre hållfasthet (60 ksi drag, 25 ksi utbyte); OS035 är mjukare (54 ksi drag, ingen kapacitet specificerad).OS035 har nominell kornstorlek 0,035 mm och hårdhet 36 HRF. OS025 har finare kornstorlek (0,025 mm) med hårdhet 45 HRB / 80 HRF. Välj OS035 för böjning och rörexpansion; välj OS025 för högre hållfasthet i raka rördragningar.

F7: Vilka militära specifikationer täcker C71500?

MIL-C-1726F, MIL-C-24679, MIL-T-16420K, MIL-T-15005 och MIL-T-22214 täcker C71500.För sjövattenledningar och kondensorapplikationer gäller dessa MIL-specifikationer. Sidan listar också DEF STAN 02-879 och DEF STAN 02-780 för brittiska militära tillämpningar.

F8: Vad är glödgningstemperaturen för C71500?

Glödgningstemperaturen är 1200-1500 grader F.Varmarbetstemperatur är 1700-1900 grader F. Dessa temperaturer anges i tabellen över termiska egenskaper. Glödgning återställer duktiliteten efter kallbearbetning. Varmbearbetning i det högre området är för smides- och formningsoperationer.

F9: Vilka är de vanliga applikationerna för C71500?

Saltvattenrör och rördelar, kyl- och kondensorkomponenter, svetstråd, panndelar, saltvattenflänsar, värmeväxlare, kylanläggningar och svetsstödringar.Sidan listar alla dessa applikationer. Legeringens korrosionsbeständighet i förorenat havsvatten med hög-hastighet gör den lämplig för krävande marina tjänster.

Kemisk verifiering:Optisk emissionsspektrometri kontrollerar varje värme för Ni (29-33%), Fe (0,40-1,0%), Mn (Mindre än eller lika med 1,0%), Pb (Mindre än eller lika med 0,05%), Zn (Mindre än eller lika med 1,0%). Cu + summan av namngivna element minst 99,5 %.

Mekanisk provning:Dragprovning bekräftar draghållfasthet (54-75 ksi beroende på form och temperament), sträckgräns (20-70 ksi) och töjning (15-45%). Hårdhetstestning verifierar korrekt temperament (35-80 HRB, 36-80 HRF).

Tillplattad prov (rör):Säkerställer formbarhet för formning – inga sprickor vid tillplattad till specificerad procentandel av OD.

Expansionstest (rör):Bekräftar förmågan att expandera till tubplåt - inga sprickor efter expansion.

Hydrostatisk testning:Varje rör trycktestas för att säkerställa att inga läckor finns. Testtryck enligt ASTM B111 / B466.

Virvelströmstestning (när specificerat):100 % icke-förstörande testning för gropar, flänsar och väggvariationer enligt ASTM E243.

Dimensionell inspektion:OD, väggtjocklek, rakhet och längd kontrolleras mot ASTM B111 / B466 toleranser.

Spårbarhet:Alla testrapporter kopplade till värmenummer. Register bevaras för fullständig spårbarhet. Tredje-inspektion tillgänglig.

Buntning:Rör spänns fast i sexkantiga buntar med stålband var 1,5 meter. Plywoodseparatorer mellan varje lager förhindrar ytrepor.

Paketets vikt:Max 2000 kg (4400 lbs) per bunt för säker hantering.

Ändskydd:Plastlock på båda rörändarna håller skräp ute och skyddar gängor eller fasade ändar.

Klipplängd förpackning:Kortare rör packas i ISPM-15 certifierade trälådor med skumfoder.

Ringade rörförpackningar:Långa sammanhängande längder lindas på stålrullar. Rullefläns är märkt med värmenummer, storlek och total längd.

Etiketter på varje förpackning:Legering (C71500 70/30), värmetal, OD × väggtjocklek, längd, kvantitet, PO-nummer, nettovikt, bruttovikt.

Sjöfraktskydd:Torkmedelspåsar placerade inuti fuktspärr-plastfoder för tropiska destinationer eller förvaring i mer än 6 månader.

Exportförpackning:Alla trälådor och pallar är ISPM-15-certifierade för internationell frakt.

Smältande:Induktionsugnar med en kapacitet på 6 ton med argonomrörning. Sammansättning exakt kontrollerad till Ni 29-33%, Fe 0,4-1,0%, Cu-balans.

Gjutning:Horisontellt kontinuerligt gjutjärn producerar 200 mm (8") diameter ämne speciellt för rörextrudering.

Extrudering:3500 tons extruderingspress tränger igenom ämnet för att bilda ett ihåligt skal (rörämne). Verktyget klarar OD från 30 mm till 250 mm.

Kall pilgering:Flera pilgerverksställ minskar OD och väggtjocklek. Kan minska OD med upp till 75 % i ett enda pass. Maximal färdig rörlängd är 40 meter.

Ritning:Drabänkar med en kapacitet på 30 ton och 60 ton utför slutlig dimensionering. Invändig ytfinish uppnår Ra 0,4 µm eller bättre. Rakheten efter ritning är 0,5 mm per meter (0,020" per fot).

Glödgning:Ugn med botten i bilen arbetar vid 1200-1500 grader F (650-815 grader) med snabb vattensläckning. Ger OS035 (nominell kornstorlek 0,035 mm) eller OS025 (finare korn) härdning.

Stressavlastande:En ugn med lägre temperatur producerar HR50-dragen och stressavlastande temperament för tillämpningar med högre hållfasthet.

Uträtning:6-vals roterande plattång korrekt böjning från dragprocessen. Uppnår rakhet på 0,5 mm per meter.

Virvelströmstestning:100 % onlineinspektion med roterande sond upptäcker pinholes, slivers, longitudinella och tvärgående defekter. Rejekt märkta med sprayfärg.

Hydrostatisk testning:Tryck upp till 6000 psi. Varje rör hölls vid testtryck i minst 5 sekunder med automatisk tryckregistrering.

Inspektionslaboratorium:OES-spektrometer för kemisk analys, universell dragprovare, hårdhetstestare (Rockwell B/F) och metallurgiska mikroskop.

Kontrollera dagens lager & ledtid